У индустријској производњи систем заптивача пумпе је од великог значаја за опрему. Повезано је са радом ефикасности и сервисног века пумпе, као и сигурност и стабилност целог производног система. Постоје бројне методе заптивања пумпе, свака са сопственим принципима, сценаријима апликације и карактеристикама. Следеће је детаљан увод који ће вам помоћи да одаберете одговарајуће решење.
Механичка бртва се широко користе и имају одлична перформанса за бртвљење. Они се ослањају на један или више парова окончања суочавају се окомито на осовину ротације. Под акцијом притиска течности и еластичне силе (или магнетне силе) механизма компензације, ови крај се приближавају пажљиво и клизне се у односу на њих једни другима да спрече цурење течности.
Ова врста печата је погодна за услове рада са високим притиском, високом температуром, великом брзином или строгим захтевима цурења. Игра пресудну улогу у индустријама као што су хемијска инжењеринг, нафта и производња електричне енергије. Према структуралним функцијама, може се поделити на једнократну мечни бртве, двокреветне механичке бртве, више пролећних механичких заптивача итд., Како би се задовољили различити радни услови.
Печат за паковање је традиционална метода заптивања. Мекани амбалажни материјали као што су азбест, графит и ПТФЕ попуњени су у прстенасти простор између осовине пумпе и кућишта пумпе. Затим се притисак наноси кроз вијке за жлезду како би се паковање деформисао радијално, постизање заптивање течности.
Има једноставну структуру и ниску цену и често се користи у ниским притисцима, нормално-температурним ситуацијама са мање строгим захтевима цурења, као што су пумпе за воду и пумпе за наводњавање пољопривреде. Међутим, паковање треба редовно одржавати и заменити, а количина цурења је релативно велика.
Динамичне бртве користе центрифугалну силу генерисану ротацијом ротора пумпе или хидродинамички ефекат притиска течности за заптивање, без потребе за додатним сложеним компонентама за бртвљење.
Они се обично користе у малим центрифугалним пумпама и самозавојним пумпама, као што су домаће циркулирајуће пумпе. Они се могу поделити у помоћне печате од ротора, спиралне бртве итд. И имају добар ефекат заптивања у малењој опреми пумпи.
Лабиринтска бртва постижу бртвљење постављањем мучних канала између ротирајуће и стационарне компоненте. Када цури течности, канали повећавају отпор и смањили износ цурења.
Погодни су за бртве осовине велике брзине ротирајуће опреме као што су парне турбине и компресоре. Често се комбинују са другим заптивањима за побољшање ефекта заптивања. Као не-контактни печат, има мало хабања, али ефекат заптивања је у великој мери погођен јазмом између компоненти.
Заптивача нафте су прстене заптивне делове израђене од гуме или пластике. Они спречавају цурење нафте за подмазивање и улазак спољних нечистоћа уско контактирање површине осовине са уснама.
Често се користе за заптивање система за подмазивање ротирајућих осовина, као што су у лежајевима мотора и редуктора. Имају једноставну структуру и ниску цену, али важећи распони притиска и температуре су релативно уски.
Магнетне заптиваче течности су напредне технологије заптивање. Користе течност О - прстен формирала магнетна течност под деловањем магнетног поља за заптивање, постизање заптивача који нису контакте.
Погодни су за високу вакуум, велику брзину и без прашине, као што су у полуводичкој производној опреми и ваздухопловним инструментима. Имају одличне перформансе за бртвљење, готово постизање нуле цурења, али трошак је релативно висок.
Плутајућа прстена за прстење користе ефекат бацања који је формирао сићушан јаз између плутајућег прстена и осовине како би се спречило цурење течности. Обично се морају користити у комбинацији са системом заптивеног уља.
Често се користе у високим центрифугалним пумпама и компресорима, као што су пумпе хидрогенације у рафинеријама нафте. Могу се прилагодити радним и високим условима високог притиска, али структура је сложена и захтева помоћни систем за осигурање нормалног рада.
Заварени печати трајно повезују делове за бртвљење путем заваривања како би у потпуности уклонили цурење.
Погодни су за једнократне сценарије или прилика са изузетно високим захтевима цурења, као што су пумпе за хлађење нуклеарних реактора и ваздухопловне опреме. Имају изузетно високу поузданост, али тешко је поправити и често захтевају да се цео део заптивања замени у целини.
Разматрања за избор метода заптивача пумпе
Када бирате методу заптивања пумпе, следећи фактори се морају размотрити свеобухватно:
Топло поздрављамо ваше упите. Професионални тим стручњака на Теффико-у је у стању приправности у сваком тренутку, спреман да понуди у дубини техничка упутства и прилагођена решења. Без обзира да ли се суочавате са изазовима у одабиру одговарајуће методе заптивања пумпе или којима је потребан савет о оптимизацији система, прекрили смо вас. Поноснимо се у испоруци Брза, професионалних и персонализованих услуга, осигуравајући да сва ваша питања буду ефикасно решени. Одмах нас контактирајте и да побољшамо перформансе и поузданост вашег система за пумпање заједно.
Веб локација:ввв.теффико.цом
Е-пошта:салес@теффико.цом
