Предности Недостаци и стандардне смернице за рад магнетних пумпи

    усвојити бесконтактни пренос преко магнетне спојнице без механичких заптивки вратила, постижући нулту цурење. Широко се користе у хемијској и фармацеутској индустрији за транспорт корозивних и токсичних медија. Стандардизован рад може спречити грешке као што су рад на суво и оштећење лежајева, продужавајући век трајања опреме за преко 30%.Теффикоје свеобухватно издвојио главне предности и недостатке, стандардне процедуре и кључне тачке одржавања магнетних пумпи, са циљем да обезбеди професионалну референтну основу за избор индустријског модела и свакодневног рада и одржавања.

Цоре Адвантагес

1. Потпуно статичко заптивање без цурења, спречава цурење опасних медија и елиминише потенцијалне безбедносне опасности.
2. Магнетна спојница долази са заштитом од преоптерећења. Магнетни ротор аутоматски клизи када дође до средњег зачепљења да би се избегло прегоревање мотора.
3. Већина додатака има ниске трошкове обраде и стабилну масовну производњу, пружајући високе укупне перформансе трошкова.
4. Мало рањивих делова, само статичке заптивке и клизни лежајеви, што резултира мањим оптерећењем и трошковима одржавања.
5. Ниске вибрације са буком испод 60 децибела, погодан за високо прецизне радне услове као што су фармацеутска производња и припрема ултра чисте воде.
6. Обложен флуоропластиком или нерђајућим челиком за отпорност на корозију; транспортовани медијум је без контаминације нечистоћама да би се испунили захтеви за транспорт високе чистоће.

Урођени недостаци и ограничења примене

1. Губитак магнетне вртложне струје смањује радну ефикасност, чинећи магнетне пумпе мање исплативим од обичних центрифугалних пумпи за сценарије транспорта чисте воде.
2. Заштитна шкољка је склона оштећењу. Када дође до пуцања, доћи ће до средњег цурења, што доводи до безбедносних ризика.
3. Ограничена отпорност на температуру и притисак: температура медија ≤ 100℃ и притисак ≤ 1,6 МПа. Прекорачење параметара ће изазвати демагнетизацију магнетног челика.
4. Није применљиво за транспорт медија који садрже чврсте честице; нечистоће ће изгребати заштитну шкољку и лежајеве за заглављивање.
5. Високи захтеви за прецизност поравнања за спојнице; одступање монтаже ће убрзати хабање лежајева и заштитних шкољки.
6. Строго забрањено рад на суво: лежајеви се ослањају на медијум за подмазивање и одвођење топлоте, а суво трење ће брзо сагорети прибор.

Стандардне оперативне процедуре

Пре-старт Припрема

Напуните шупљину пумпе медијумом, више пута одзрачите сав унутрашњи ваздух и затворите излазни вентил. Прегледајте цевоводе, филтере и завртње за причвршћивање и потврдите исправан смер ротације мотора.

Кораци при покретању

Потпуно отворите улазни вентил и затворите излазни вентил. Након покретања мотора, полако отворите излазни вентил да бисте подесили називни проток и притисак. Покретање са пуним оптерећењем је забрањено.

Праћење рада

Подесите проток расхладне течности преко игличастих вентила да бисте обезбедили расипање топлоте. Рад на суво и дуготрајно преоптерећење су строго забрањени. Температура тела пумпе не сме бити већа од 80 ℃. Одмах искључите машину ради одржавања ако дође до ненормалне буке или вибрације. Поставите филтерски екран на улаз ако медијум садржи нечистоће у траговима.

Операција искључивања

Прво затворите излазни вентил, искључите напајање, а затим затворите улазни вентил. Испустите преосталу течност унутар пумпе за дуготрајно гашење како бисте спречили стварање каменца и корозије.

Поново покрените након искључивања

Поново одзрачите и напуните пумпу медијумом, а затим покрените опрему у складу са стандардним процедурама.