Процес киселих кључа је критична веза на пољима као што су метална површинска обрада, хемијска пречишћавање сировина и металуршка прерада. Његова основна функција је уклањање оксидних скала, слојева хрђе и нечистоће од материјалних површина помоћу киселих медија. Овај поступак намеће изузетно високе захтеве за отпорношћу на корозији, стабилност и сигурност преношене опреме. Као језгро напајања система киселих система, хемијских пумпи, са њиховим циљаним структуралним дизајном и предностима перформанси, постали су кључна опрема за обезбеђивање непрекидног и стабилног рада процеса киселе киселости.
У процесу киселости, концентрација, температура киселог медија и имплицирање јона садржи постављају озбиљне изазове на материјал каросерије пумпе. Хемијске пумпе Постигну прецизно прилагођавање окружењима за јаку киселину путем селекције материјала и структурне оптимизације: Прво, алуминијумске материје отпорне на корозију и неметални материјали користе се за производњу проточних компоненти, спречавајући ерозију и хемијску корозију кућишта. Друго, усваја се дизајн за бртвљење без цурења како би се избегла оштећења опреме и опасности од безбедности узроковане цурење киселих медија. На пример, у процесу киселих киселих од нехрђајућег челика,Флуоропластичне хемијске пумпеМоже да издржи корозију мешовитих киселина већ дуже време, а њихов живот је 3-5 пута дужи од оних обичних центифугалних пумпи.
Процес киселих боравка има строге захтеве за стабилност средње проток и притиском. Флуктуације у протоку могу довести до неравнотеженог времена киселих звона, што резултира прекомерној киселиницом или испод киселости на површини материјала; Нагли промене притиска могу пореметити поље протока циркулације у резервоару за кисели део, који утичу на ефекат уклањања нечистоће. Хемијске пумпе постижу стабилно преношење кроз следеће дизајне:
Акисени раствори коришћене у процесу киселих звона нису само корозивне, већ могу бити и нестабилне и токсичне. Једном када се догоди цурење, то ће нанијети озбиљну штету безбедности особља и животној средини. Хемијске пумпе су опремљене напредним уређајима за бртвљење, као што су механичке заптивене и пловилачке бртве. Механичка бртва користе механизме за подударање површине високо прецизности, који могу ефикасно спречити цурење киселина са поузданим перформансама за бртвљење; Бртве за паковање, кроз посебне конструкције за паковање и жлезде, такође могу да обезбеде перформансе заптивања у одређеној мери. Поред тога, неке хемијске пумпе су опремљене системима за праћење и аларм за цурење. Када се појави микро-цурење, систем може благовремено издати аларм, подсећајући оператере да предузму мере за спречавање ширења несрећа. Примена ових мера безбедности пружа поуздану гаранцију за сигуран рад процеса киселих производа и штити животну сигурност оператера и околини окружења.
У резимеу, with the comprehensive advantages of corrosion resistance, stability, and high safety, chemical pumps not only meet the strict requirements of the pickling process for conveying equipment but also become a key support for improving process quality and reducing production costs. Као предузеће које се фокусира на истраживање и развој и производњу пумпних производа, Теффико-ове производе за хемијске пумпе су веома компатибилне са основним потребама процеса киселих звона. Ослањајући се на напредној материјалној технологији и прецизан структурни дизајн,ТеффикоПружа поуздана преносна решења за индустрију. Са развојем процеса киселих кључа,ТеффикоДаље ће промовисати материјалну надоградњу и интелигентну трансформацију да континуирано оснажује технолошки напредак индустрије, што га чини одличним избором за купце у избору хемијских пумпи.
