У процесно индустријама као што су петрохемикалије и рафинирање нафте, избор АПИ610уљне пумпедиректно утиче на безбедност, стабилност и економичност производних система. Као специјализована транспортна опрема у складу са АПИ 610 стандардом, њен избор мора да следи систематски поступак, који покрива основне везе, укључујући потврду параметара оперативног стања, верификацију стандардних усклађености и поређења техничких шема.
Примарни корак у избору пумпе нафте АПИ610 је свеобухватно упориштени услови рада и преношење захтева и разјаснити основне параметре да поставе темеље за избор пумпе. Следећи садржаји треба да се фокусирају на потврђивање:
У погледу средњих својстава, потребно је разјаснити име, густину, вискозност, корозивност и чврсти садржај преноса. Густина треба да садржи стандардну густину на 20 ° Ц и густину под радном температуром; За вискозност мора се навести мерна температура кинематске вискозности или динамичке вискозности; За корозивност треба прегледати показатељи као што су садржај сумпора и пХ вредности; и за чврсти садржај, величина и концентрација честица морају бити јасно дефинисане. На пример, приликом преношења сирове нафте која садржи сумпор, посебну пажњу треба посветити отпорности сумпора за спречавање неуспеха корозије компонената у каснијој фази.
Параметри процеса морају се прикупљати тачно, укључујући проток протока дизајна, главу дизајна, радне температуре и притисак система. Проток протока дизајна треба да покрије вредности у нормалним, максималним и минималним радним условима; Глава за дизајн мора да испуњава укупне потребе губитка отпорности на систем и преношењу висине, са резервисаном од 5% -10%; Радна температура треба да прецизира улазне и излазне температуре медија; А системски притисак треба да сними притисак улазног притиска и притиска. Поред тога, режим рада и фреквенција покретања опреме морају се разјаснити да би пружили основу за наредни избор врсте и структуре пумпе.
АПИ610 Стандард је основна основа за дизајн и избор пумпа за вунуте. Провера усклађености требало би да се фокусира на кључне техничке захтеве у стандарду како би се осигурало да перформанси опреме и квалитет испуњавају потребе индустријских сценарија. Специфичне кључне тачке су следеће:
Верзија имплементације АПИ 610 стандарда треба да буде утврђена у складу са спецификацијама пројекта, јер различите верзије имају разлике у техничким захтевима. На пример, 13. издање АПИ 610 има ојачане захтеве за контролу вибрације пумпе и поузданост лежаја. Током селекције потребно је проверити техничке документе производа да потврде да се јасно придржавају свих обавезних клаузула одговарајуће верзије, како би се избегло ризичне усклађености узроковане неусклађеном верзијом.
Верификација перформанси треба да обухвати хидрауличку ефикасност, границе вибрација и перформансе за бртвљење. Хидрауличка ефикасност мора достићи минималну вредност наведену у стандарду; брзина вибрације лежајског становања треба да испуни стандардне захтеве који одговарају различитим ротацијским брзинама; Систем за бртвљење треба да буде изабран на основу средњих својстава и мора се пружити извештај о простирању цурења са стандардом. У погледу материјала, потребно је прегледати сертификате о материјалима и тестирати извештаје кључних компоненти како би се осигурало да се састав и механичка својства материјала као што су проток кроз дијелове и слању испуњавају захтеве стандардне и средње компатибилности.
Након разјашњења параметара рада и стандардне усклађености, започиње фаза одређивања врсте пумпе и упоређивање техничких шема. Основни кораци су следећи:
Избор врсте и структуре пумпе заснован је на протоку и опсегу главе да бисте одредили врсту пумпе. На пример, једностепене двоструке центрифугалне пумпе су пожељне за радне услове са великим протоком и нискотељеним радним условима, док су потребне мулти-фаза центрифугалне пумпе за услове са високим главама. Истовремено, метода инсталације пумпе (као што су хоризонтална или вертикална) одређује се на основу инсталационих захтева и захтевима за одржавање.
Поређење техничких схема требало би да се фокусира на ефикасност, поузданост и економију, упоређујући параметре производа, радни век компоненте и услуге након продаје различитих произвођача. Параметри производа укључују кривуље ефикасности, потребне вредности НПСХ-а итд.; Живот компонената који укључује дизајн век лежајева и заптивача; Услуга након продаје покрива циклус снабдевања резервним деловима и могућностима пуштања на лицу места. Поред тога, потребно је израчунати трошкове рада опреме, укључујући трошкове потрошње енергије и трошкова одржавања и одаберите шему са оптималним трошковима целокосног циклуса.
Закључак, Избор пумпи за вруће уље АПИ610 мора стриктно слиједити стандардизовани процес "Долажење параметара - Стандардно подешавање схеме - и рафинирана техничка контрола треба да се примени у свакој вези. Када тражите производе пумпе уља који су у складу са строгим стандардима и професионалним процесима,Теффикоима значајне предности. АПИ610 пумпе за вунуте које је ТЕФФИКО пружио само у потпуности у потпуности у складу са свим техничким клаузума АПИ610 стандарда, али су такође прошли дугорочну инжењерску верификацију у различитим индустријским сценаријима као што су рафинирање нафте и хемијске производње, омогућавајући тачну прилагођавање производним системима. ОдабирТеффикоАПИ610 пумпе за уље могу да искористе своје професионалне техничке акумулације и поуздане перформансе производа како би пружили снажну подршку сигурном, ефикасном и дуготрајном раду опреме процесне индустрије.
