Свакодневно одржавање и поправка хемијских пумпи

1. Не можете ручно да окренете пумпу? Никада не почињите на силу!

Када је ручно окретање ометано, немојте покретати пумпу директним напајањем! Ово обично указује на озбиљне унутрашње абнормалности: радно коло заглављено кристалима, савијено вратило пумпе, зарђали и закачени покретни и непокретни делови, или превелики преостали притисак у шупљини пумпе. Присилно покретање ће довести до тога да се снажан обртни момент мотора тренутно пренесе на оштећене делове, што може да доведе до лома осовине, прегоревања радног кола, чак и фрагментације троструког мотора, Исправан приступ је: искључите напајање да бисте истражили узрок и раставите пумпу ради инспекције ако је потребно.

2.Вибрације и температура лежаја

Према општим индустријским стандардима:

• Границе вибрација:

Брзина ротације < 1500 о/мин → амплитуда ≤ 0,09 мм

Брзина ротације 1500~3000 о/мин → амплитуда ≤ 0,06 мм

• Горње границе температуре лежаја:

Клизни лежај ≤ 65℃

Котрљајни лежај ≤ 70℃

Прекорачење опсега? Одмах зауставите машину да проверите поравнање, темељне завртње, истрошеност лежаја или статус подмазивања.

3.Вода у уљу за подмазивање? Опасности су ван маште!

Иако се мешање влаге у уље за подмазивање чини незнатним, оно заправо представља бројне скривене опасности:

• Смањена вискозност → Ослабљена чврстоћа уљног филма → Повећано трење
• Смрзавање на ниским температурама → Губитак течности → Отежано покретање
• Убрзана оксидација + Настанак органских киселина → Корозија метала
• Повећано пењење → Прекид подмазивања → Локално прегревање
• Индукција рђе → Скраћени век лежаја

Препорука: Редовно узорковати и тестирати садржај воде у уљу, посебно у влажним или често испираним просторима.

4. "Тристепена филтрација" подмазивања: детаљи одређују успех или неуспех

Да би се спречило да нечистоће уђу у лежајеве, уље за подмазивање мора проћи три нивоа филтрације:

5.Из оригиналног бурета → Фиксно буре за складиштење нафте

6.Из фиксног бурета → Канта за уље

7. Из канте за уље → Тачка пуњења уља за опрему Користите филтерске мреже са различитим мрежама на сваком нивоу (обично 80→100→120 ока) да бисте осигурали да "чисто уље улази у чисту шупљину".

8. Свакодневно одржавање је више од "брисања прашине"

Право одржавање пумпе обухвата три аспекта: систем, алате и извршење:

• Стриктно имплементирајте систем одговорности и систем инспекције на лицу места
• Алати за одржавање, опрема за гашење пожара и сигурносни знакови су комплетни и правилно постављени
• Примените „пето фиксно подмазивање“ + „филтрацију на три нивоа“
• Опрема за подмазивање се одржава чистом, наменском и не мешаном

Пет-фиксно подмазивање: фиксна тачка, фиксно време, фиксна количина, фиксни квалитет, фиксна особа — ниједно не може недостајати.

6.Како дахемијске пумперад? Разумевање принципа омогућава боље одржавање

Већина хемијских пумпи је центрифугална, а њихов основни принцип је: Мотор покреће радно коло да се окреће великом брзином → Течност се избацује центрифугалном силом → У центру радног кола се формира област ниског притиска → Спољашња течност се непрекидно усисава под дејством разлике притиска → Постиже се континуирани транспорт. као кавитација, блокада, ексцентрицитет) брзо ће се одразити на перформансе.

7. Уље за подмазивање (маст) је више од само „смањивања трења“

Висококвалитетна мазива обављају шест главних функција:

• Подмазивање и хлађење: Смањите трење и пораст температуре
• Испирање: Однесите честице хабања
• Заптивање: Блокирајте продор загађивача (као што је шупљина лежаја)
• Смањење вибрација: Упија енергију удара
• Заштита: спречавање рђе, спречавање корозије, отпорност на оксидацију
• Смањење оптерећења: Поделите локална оптерећења

Изабрати погрешно уље? То је еквивалентно пуштању опреме да „трчи гола“.

8. Стандард цурења: Колико капи је нормално?

Заптивке вратила дозвољавају благо цурење, али се мора контролисати у безбедном опсегу:

• Заптивка паковања: Лако уље ≤ 20 капи/мин, тешко уље ≤ 10 капи/мин
• Механичка заптивка: Лако уље ≤ 10 капи/мин, тешко уље ≤ 5 капи/мин

Прекорачење границе? То може бити због хабања заптивне површине, квара опруге или неправилне уградње, што је потребно благовремено третирати.

9. Узроци вибрација су више од једног!

Уобичајени узроци вибрација хемијске пумпе укључују:

• Лоше поравнање спојнице / старење гуменог прстена
• Недовољан усисни притисак → Кавитација или рад на суво
• Неравнотежа ротора / Делимична блокада радног кола
• Хабање лежаја или хабајућег прстена → Ексцентрицитет ротора
• Лабав темељ / Недовољна крутост
• Неправилно подмазивање (превише или премало)
• Абнормални аксијални потисак → Померање осовине

Препорука: Направите графикон тренда вибрација да бисте рано открили и интервенисали.

10. Превентивно одржавање = Уштеда + Сигурносна гаранција

Уместо да трошите много новца на хитне поправке, боље је потрошити 10 минута дневно на инспекцију на лицу места. Комплетан систем одржавања хемијске пумпе не само да може да продужи век трајања опреме за више од 30% већ и да избегне безбедносне и еколошке ризике узроковане цурењем и гашењем.

Закључак: Професионална заштита почиње са једном пумпом

Иза стабилног рада опреме за хемијске процесе, неопходни су научни концепти одржавања и поуздана техничка подршка. Као иновативни бренд који се фокусира на истраживање и развој хемијских пумпи високих перформанси и интелигентних флуидних решења,Теффикоје увек била посвећена пружању глобалних купаца са високом отпорношћу на корозију, малим цурењем и дуговечним пумпним производима и услугама током целог животног циклуса.