У индустријама као што су хемијско инжењерство, фармација и петрохемија које имају изузетно високе захтеве за безбедност и заштиту животне средине, перформансе заптивања хемијских пумпи су директно повезане са безбедношћу производње, средњом чистоћом и животним веком опреме. Једном када дође до цурења, то не само да ће узроковати губитак скупих материјала већ може довести и до сигурносних несрећа или загађења животне средине. Дакле, како постићи високе перформансе заптивања у хемијским пумпама? Овај чланак ће детаљно анализирати основне технологије за постизање високих перформанси заптивања.
Медији који се транспортују хемијским пумпама често имају карактеристике као што су корозивност, абразивност, висока температура, висок притисак, токсичност или запаљивост и експлозивност. Ови тешки услови рада постављају изузетно високе захтеве за систем заптивања:
Стога је поуздан систем заптивања камен темељац за ефикасан и безбедан рад хемијских пумпи. Ово захтева заједничку гаранцију статичког и динамичког заптивања, у комбинацији са научним почетним управљањем, како би се максимизирала поузданост заптивања.
Да би се постигле високе перформансе заптивања у хемијским пумпама, потребна је прецизна контрола из три основне димензије: дизајна заптивне структуре, науке о материјалима и производних процеса. Истовремено, применљиви сценарији различитих облика заптивања треба да буду разјашњени како би се избегла слепа селекција.
Статичко заптивање: О-прстенови као главни избор. За статичко заптивање обично постоје само два облика: заптивке и заптивни прстенови, међу којима се О-прстенови најчешће користе. Материјали за статичко заптивање хемијских пумпи углавном користе флуорогуму, а политетрафлуороетиленски (ПТФЕ) материјали се користе само у посебним случајевима. Овај избор се углавном заснива на њиховој одличној отпорности на корозију и перформансама заптивања.
Динамичко заптивање: Механичке заптивке као пожељна опција Хемијске пумпе ретко користе заптивке за паковање, а механичке заптивке су главни избор. Механичке заптивке се могу поделити на једнокраке и двокраке, балансиране и неуравнотежене типове. Уравнотежене механичке заптивке су погодне за заптивање медија високог притиска (обично се односи на притисак већи од 1,0 МПа), док се механичке заптивке са двоструким крајем углавном користе за медије са високом температуром, лаком кристализацијом, вискозитетом, честицама и токсичним испаравањем. За двостране механичке заптивке, изолациону течност треба убризгати у заптивну комору, а њен притисак је генерално 0,07~0,1МПа виши од средњег притиска.
Конфигурација материјала динамичких и статичких прстенова механичких заптивача је релативно критична. Није да је комбинација цементног карбида и цементног карбида најбоља. С једне стране, цена је висока; с друге стране, недостатак разлике у тврдоћи између њих је неразуман. Због тога их је најбоље третирати другачије према карактеристикама медијума. На пример, за јаке киселинске/јаке алкалне медије препоручује се комбинација СиЦ/СиЦ; за суспензију која садржи честице, потребно је узети у обзир материјале са јачом отпорношћу на хабање.
Без обзира колико су квалитетни конструкцијски дизајн и материјали, недовољна прецизност производње и монтаже ће довести до квара заптивача. Због тога је неопходно строго контролисати две кључне везе: прво, обраду високе прецизности. Равност, храпавост и окомитост крајње површине заптивке морају достићи прецизност на нивоу микрона да би се избегло цурење узроковано дефектима на чеоној површини; друго, чиста монтажа. Било које ситне честице нечистоће могу изгребати предњу страну заптивке. Због тога се монтажа мора обавити у чистом окружењу, а професионалне смернице за инсталацију морају се стриктно поштовати како би се осигурало да компресија опруге, коаксијалност осовине, чистоћа коморе заптивке, итд., испуњавају стандарде.
Да би се то осигуралохемијске пумпеодржавају високе перформансе заптивања дуго времена, пажња се мора обратити на почетно управљање радом опреме. Ово укључује:
1. Пуштање у рад и подешавање током почетног рада опреме, прецизно подешавање различитих параметара система заптивања како би се постигла функција заптивања која се очекује оригиналним дизајном.
2. Спровести техничку обуку о коришћењу и одржавању за оператере, фокусирајући се на објашњавање кључних тачака дневне инспекције система заптивки, спецификације за замену течности за изолацију, методе процене ненормалног цурења и других основних садржаја.
3. Појачајте праћење почетног статуса рада, пажљиво посматрајте и бележите податке као што су цурење, промене температуре и абнормална бука система заптивања, и благовремено анализирајте и решавајте потенцијалне проблеме.
4. Формулисати посебан процес управљања информацијама за систем заптивања, попунити оригиналне записе о почетним кваровима, попунити формулар за процену почетног рада опреме и записе о пуштању у рад, итд., да би се обезбедила подршка подацима за накнадно одржавање.
5. Одељење корисника мора у потпуности да обезбеди све оригиналне податке, укључујући стварне сате рада пумпе, параметре медија у контакту са системом заптивки, евиденцију оштећења и кварова делова и евиденцију раних кварова.
6.Спроведите дубинско истраживање типичних кварова система заптивања и кварова компоненти, анализирајте основне узроке и предложите мере за побољшање, као што је оптимизација притиска течности за изолацију и подешавање упаривања материјала заптивке.
7. Ако се пронађу недостаци у оригиналном дизајну или производњи система заптивања, благовремено изнесите разумне предлоге за побољшање како бисте побољшали поузданост заптивања путем корективног одржавања.
8.Спровести техничку и економску анализу почетних оперативних трошкова система заптивања (као што су потрошња изолационе течности, трошкови замене резервних делова) и ефеката заптивања, формирати извештај о процени и обезбедити основу за каснију оптимизацију.
Као водећи светски произвођач индустријске опреме за флуиде, Атхена Гроуп дубоко разуме строге захтеве хемијске индустрије за перформансе заптивања пумпи. Хемијске пумпе марке Теффико обезбеђују комплетно решење за високо заптивање, од избора и производње до иницијалног управљања радом.
Атхена Гроупи њенТеффикобренд увек ставља у први план поузданост и безбедност производа. Не само да обезбеђујемо висококвалитетне производе за пумпе, већ такође настојимо да будемо поуздан партнер за решења за флуиде за купце. Од дизајна система заптивања и производње производа до каснијих упутстава за одржавање, ми ћемо у потпуности заштитити вашу безбедну производњу.
Ако тражите центрифугалне пумпе са високим перформансама заптивања за своју хемијску опрему или су вам потребни професионални предлози за оптимизацију система заптивања, слободноконтактирајте Теффико. Наши технички стручњаци пружиће вам најтачније консултације и најоптимизованија решења.
