У области транспорта хемијских течности, стабилност одцентрифугалне пумпедиректно одређује укупну ефикасност опреме (ОЕЕ) целе производне линије. Многи инжењери ми приватно шаљу поруке са питањем: „Зашто је механички заптивач на мојој пумпи почео да цури само шест месеци након пуштања у рад?“ или „Одабир је био тачан, па зашто је бука тако гласна?“
Као истраживач машина за флуиде, открио сам да је 70% кварова центрифугалних хемијских пумпи заправо укорењено у фази инсталације. Данас, комбинујући године искуства у истраживању и развоју и инжењерских повратних информација, сумирао сам девет најчешћих проблема у коришћењу центрифугалних хемијских пумпи. Препоручујем да ово сачувате за будућу употребу.
1.Независна подршка за цевоводе:Запамтите, тежина цевовода никада не сме бити директно нанета на кућиште пумпе. За улазне и излазне цевоводе морају се поставити независни ослонци како би се спречило деформисање тела пумпе, што би утицало на његове перформансе и животни век.
2.Затезање анкер вијака:Сви анкер вијци морају бити добро причвршћени. Било каква лабавост ће узроковати вибрације када се пумпа покрене, што не само да ствара буку већ и озбиљно утиче на радну ефикасност пумпе и животни век унутрашњих компоненти.
3.Провера чистоће проточних пролаза:Пре уградње, проточни пролази пумпе морају бити пажљиво прегледани да ли постоје тврди страни предмети (као што су камење, гвожђе или шљака за заваривање) који би могли да оштете рад пумпе. Ако су присутни, они ће проузроковати разорна оштећења брзог ротирајућег радног кола и кућишта пумпе у тренутку када се пумпа покрене.
4.Оптимизација усисних цеви:Када се пумпа користи у примени усисног дизања (ниво течности је испод пумпе), улазни цевовод треба да буде што краћи и да има минималне кривине. Штавише, цевовод мора бити 100% заптивен да би се елиминисало било какво цурење или улазак ваздуха, иначе пумпа неће успети да се напуни или ће доћи до кавитације.
5.Исправна инсталација ножног вентила:За центрифугалне пумпе које нису самоусисне, на крају усисне цеви треба поставити ножни вентил како би се осигурало да цев остане напуњена течношћу након што се пумпа заустави, што олакшава следеће покретање.
6.Конфигурација потребних инструмената:Ради лакшег будућег одржавања и праћења у реалном времену, топло се препоручује да се инсталира вентил на улазним и излазним цевоводима, као и манометар близу излаза пумпе. Ово осигурава да пумпа ради у оквиру свог номиналног опсега висине и протока, служећи као "талисман" за продужење радног века хемијске пумпе.
7.Положај уградње неповратног вентила:Ако је неповратни вентил (да би се спречио повратни проток течности) потребан на излазном цевоводу, он мора бити инсталиран изван излазног засуна.
8.Коначна провера пре покретања:Након што је инсталација завршена, ручно окрените осовину пумпе. Ако се осети било какав звук трења или заглављивање, пумпа се мора одмах раставити и прегледати да би се отклонио узрок пре поновног покретања.
9.Осигурање тачности поравнања:За пумпе са одвојеном структуром пумпе и мотора, поравнање спојнице је главни приоритет током инсталације. Нестандардна тачност поравнања је примарни узрок вибрација пумпе и превременог квара лежаја.
Чак и уз савршену инсталацију, дуготрајан рад и даље може наићи на проблеме. Када дође до следећих ситуација, можете брзо да решите проблем:
• Основни узрок: Хабање радног кола или заптивних прстенова (хабајућих прстенова) је главни „кривац“. Дуготрајан транспорт медија који садржи чврсте честице доводи до хабања, повећава унутрашње цурење и на тај начин смањује ефективни проток и висину.
•Савет за решавање проблема: Редовно проверавајте зазор истрошености радног кола и хабајућих прстенова и замените их ако је потребно. Такође проверите да ли је улазно сито зачепљено.
• Основни узрок: Поред проблема са поравнањем инсталације, најчешћи узрок током рада је „кавитација“. Када су услови усисавања лоши (нпр. температура течности је превисока, усисна цев је предугачка), течност испарава унутар радног кола. Брзи колапс ових мехурића ствара огромне ударне силе, изазивајући буку и вибрације.
•Савет за решавање проблема: Проверите да ли је ниво течности на улазу пренизак, или покушајте мало да затворите излазни вентил да бисте повећали притисак унутар пумпе и погледајте да ли су вибрације и бука смањени. Такође, проверите да ли је подмазивање лежаја адекватно.
• Основни узрок: Прво, отклоните електричне кварове (напајање, прекидач). Друго, потврдите да је пумпа напуњена течношћу (операција пражњења), пошто центрифугална пумпа не може да испушта течност ако унутра има ваздуха. На крају, проверите да ли је смер ротације мотора исправан.
•Савет за решавање проблема: Следите принцип „Прво електрична, па механичка; прво спољашња, па унутрашња“ за решавање проблема корак по корак.
Управљање уобичајеним проблемимацентрифугалне хемијске пумпеје систематски пројекат који почиње ригорозном и прецизном инсталацијом и наставља се научним и ефикасним свакодневним радом и одржавањем. Елиминацијом потенцијалних опасности током фазе инсталације и савладавањем брзих дијагностичких метода током рада, можете минимизирати губитке узроковане непланираним застојима и осигурати дугорочну стабилност ваше производне линије.
Међутим, одлично управљање опремом почиње са поузданим основама. Одабир бренда попутТеффико, који се фокусира на квалитет и услугу, значи да не само да купујете центрифугалну пумпу супериорних перформанси већ и добијате поузданог техничког партнера. Теффико центрифугалне пумпе су дизајниране од самог почетка са пуним разматрањем различитих сложених радних услова, посвећене повећању издржљивости и стабилности производа из самог извора. Када наиђете на изазове, наш професионални тим вам може пружити правовремену подршку, осигуравајући да сваки производни задатак буде безбрижан.
На крају крајева, избор Теффико-а значи избор решења које обезбеђује безбрижност током целог животног циклуса, од инсталације до рада и одржавања.
