Атхена Енгинееринг С.р.л.
Атхена Енгинееринг С.р.л.
Вести

Метода испитивања брзине за вишестепене центрифугалне пумпе за цевовод

У области индустријског транспорта течности,вишестепене цевоводне центрифугалне пумпесе широко користе због својих предности као што су висока глава и мали подни простор. Међутим, у стварном раду, многи инжењери сматрају да перформансе пумпе (брзина протока или притисак) не испуњавају очекивања. У овом тренутку, тестирање брзине је често примарни корак у решавању проблема. Хајде да истражимо исправне методе и уобичајене неспоразуме у вези са испитивањем брзине за вишестепене центрифугалне пумпе за цевоводе саТеффикода се тачно идентификује основни узрок одступања у перформансама.

Speed Test Method for Multistage Pipeline Centrifugal Pumps

И. Зашто се мора истовремено обратити пажња на брзину и снагу осовине?

Према закону сличности пумпи, брзина протока К је пропорционална брзини н, висина Х је пропорционална н², а снага осовине ПП је пропорционална н³. то значи:


  • Одступање брзине од 5% може довести до одступања снаге веће од 15%;
  • Ослањање само на брзину на плочици са ознаком мотора без стварног мерења може прикрити губитке ефикасности или ризик од преоптерећења.


Стога је „мерење брзине“ само први корак, а „мерење снаге вратила“ кључ за процену енергетске ефикасности.

ИИ. Методе директног мерења брзине

Ове методе директно мере брзину ротације вратила пумпе и најчешће су коришћена средства.

1. Ручни тахометар: основни и брз


  • принцип:Подијељен на контактне и бесконтактне типове. Тип контакта директно очитава брзину кроз контакт између горњег ваљка и осовине пумпе; бесконтактни тип захтева лепљење рефлектујућих ознака на ротирајуће тело и бројање кроз рефлексију светлости.
  • Предности:Интуитиван рад, лак за ношење, погодан за брзо решавање проблема.
  • Недостаци:Релативно ниска прецизност; тип контакта има потенцијалне сигурносне опасности и грешке при проклизавању. Као што је наведено у референтним материјалима, чак и дигитални тахометри су под утицајем оперативних грешака и грешака паралаксе.


ИИИ. Испитивање снаге осовине високе прецизности: Детаљно објашњење мерача обртног момента челичне жице релативног угла ротације

Када је потребно прецизно одређивање стварне снаге на вратилу пумпе (уместо улазне електричне снаге мотора), препоручује се мерач обртног момента челичне жице — високопрецизни механички мерни уређај заснован на принципима еластичне деформације и фреквентног одзива.

Принцип рада


  • Инсталирајте специјалну чауру на измерену осовину пумпе и монтирајте по један сензор челичне жице на сваку избочину са обе стране;
  • Када је осовина подвргнута обртном моменту, она пролази кроз торзиону деформацију, што резултира малим релативним ротационим углом између два попречна пресека;
  • Једна челична струна је под затезањем (затезна струна), а друга је под притиском (компресиона струна);
  • Промена фреквенције вибрација челичне жице је пропорционална примењеном напрезању, што заузврат има линеарну везу са обртним моментом;
  • У комбинацији са брзином н добијеном помоћу независног уређаја за мерење брзине, снага вратила се може израчунати:


Кључне оперативне тачке за испитивање мерача обртног момента челичне жице (у складу са техничким спецификацијама)


  1. Припрема секције осовине:Изаберите део осовине дужине ≥200 мм и чисту површину, прецизно измерите пречник да одговара спецификацијама рукава и обрадите крагну за позиционирање;
  2. Избор сензора:Изаберите сензоре са одговарајућим опсезима и коефицијентима према процењеној снази, брзини или опсегу обртног момента;
  3. Исправна инсталација:Инсталирајте држач четкице и рукав стриктно у складу са упутством за инструмент како бисте осигурали стабилан пренос сигнала;
  4. нулта калибрација:Пре тестирања, окрените осовину да бисте подесили сензор "нулте тачке" како бисте елиминисали преднапрезање инсталације;
  5. Стабилно мерење радних услова:Након што пумпа ради стабилно, поновите мерење 3 до 5 пута за свако радно стање и узмите просечну вредност као коначни резултат;
  6. Редовни преглед:Коефицијент сензора ће се временом мењати, па се препоручује поновно тестирање и калибрација сваких 6 до 12 месеци.


Закључак

Праћење перформанси вишестепених цевоводних центрифугалних пумпи је прецизна "хируршка операција". Комбиновањем испитивања брзине и анализе снаге вратила, можемо јасно утврдити да ли пумпа ради у зони високе ефикасности, чиме се избегава непотребно трошење енергије.

Као стручњак за флуидне системе,Теффикобренд не само да обезбеђује висококвалитетне вишестепене пумпе за цевоводе које испуњавају АПИ стандарде, већ нуди и комплетан сет решења за тестирање перформанси и техничку подршку.

Добродошли да нам пошаљете приватну поруку са параметрима вашег радног стања! Пружићемо вам професионалне програме водича за тестирање и бесплатну помоћ у анализи грешака у подацима како бисмо осигурали да је ваш систем за пумпање увек у најбољем стању.


Повезане вести
Оставите ми поруку
  • BACK TO ATHENA GROUP
  • X
    Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности
    Одбити Прихвати