Предња страна механичког заптивача је најрањивија основна компонентацентрифугалне пумпе. Подложан високим температурама, средњој кристализацији, нечистоћама из околине и другим факторима, веома је склон кваровима као што су цурење абразива и термичко пуцање. Гашење заптивача је критичан процес заштите за водене пумпе. Убризгавањем течности или гаса у заптивку под ниским притиском постиже се брзо хлађење, изолација нечистоћа, уклањање остатака и задржавање процурелог медија. Представља незаменљиву меру рада и одржавања под посебним условима рада. Теффико је дуго био посвећенцентрифугална пумпарешења за механичко заптивање. Овај чланак сажето описује основне сценарије и спецификације апликације за активирање гашења лица, задовољавајући дневне захтеве за рад опреме и одржавање.
1. Шта је гашење сеал-фаце?
Гашење се разликује од конвенционалног континуираног испирања заптивки и служи као циљана принудна мера заштите. Конвенционално испирање само стабилизује радне температуре, док гашење брзо уклања врхунску топлоту са лица. Поред тога, изолује ваздух и влагу, блокира улазак нечистоћа и безбедно преусмерава трагове исцурелих медија. Пружа предности заштите опреме и безбедности и заштите животне средине. Примењује се само на тешке посебне услове рада и не сме се злоупотребљавати током дужег периода.
2. Шест основних радних услова који захтевају активацију гашења заптивача
1. Транспорт медија који се лако кристалише или лако очвршћава
Када се пумпају течности које кристалишу са променом температуре или се учвршћују при излагању ваздуху, топлота трења на површинама заптивке убрзава средње очвршћавање. Чврсте кристалне честице гребу заптивне парове трења и узрокују квар заптивача. Гашење задње стране лица омогућава прецизну контролу температуре, спречава кристализацију и очвршћавање медија и чува интегритет лица.
2. Рад опреме у тешким условима околине
Када пумпе за воду раде у прашњавим, влажним и нечистоћама окруженим, спољни загађивачи лако продиру у зазоре заптивки, што доводи до хабања лица, заглављивања и корозије. Гашењем се ствара заштитна баријера која изолује спољашње нечистоће и влагу и значајно смањује деградацију заптивача узроковану околином.
3. Транспорт медија на температурама изнад 110°Ц
На средњим температурама већим од 110°Ц, висока топлота води дуж вратила пумпе ка лежајевима, изазивајући старење мазива, квар и оштећење лежаја. У комбинацији са топлотом трења, ово такође доводи до испаравања течног филма, рада на суво и пуцања површина заптивки. Гашење обезбеђује брзо хлађење, блокира проводљивост топлоте и штити и заптивке и склопове лежаја.
4. Превоз запаљивих-експлозивних и јако корозивних медија
Цурење високоризичних хемијских медија може довести до корозије, загађења животне средине, па чак и опасности од пожара или експлозије. Гашење стабилизује перформансе заптивача, смањује ризик од цурења, безбедно преусмерава трагове процурелог медија и ублажава ризике по безбедност и животну средину.
5. Радни услови са честим циклусима старт-стоп, високим притиском и великом брзином
Често покретање и заустављање пумпе генерише пролазни топлотни удар и може изазвати термичко пуцање заптивних прстенова. У условима високог притиска и велике линеарне брзине, конвенционално хлађење обезбеђује недовољно расипање топлоте и лако изазива старење заптивног прстена. Гашење потискује вршне температуре, ублажава термички стрес и успорава старење и оштећење заптивних компоненти.
6. Ненормално хлађење и ризик од рада на суво
Кавитација пумпе и недовољан проток испирања доводе до сувог трења на површинама заптивки и оштрог пораста температуре. Као хитна мера, гашењем се постиже брзо хлађење, купује време међуспремника за гашење и одржавање, и смањују се трошкови оштећења опреме.
3. Кључне мере предострожности за гашење
Гашење се мора изводити на стандардизован начин како би се избегла контрапродуктивна оштећења: стриктно контролисати температурне разлике средњег слоја и спречити пуцање лица услед топлотног удара; медијум за гашење мора бити чист и без нечистоћа да би се избегла ерозија заптивача; гашење је посебна хитна мера и неће заменити конвенционално континуирано испирање; одговарају карактеристикама заптивних материјала као што су графит и силицијум карбид како би одговарали радним условима опреме.
Резиме
Гашење заптивне површине представља процес заштите језгра за центрифугалне пумпе у посебним условима рада. Углавном је применљив на сценарије који укључују високе температуре, корозивне медије високог ризика, медије који се лако кристалишу, оштра окружења, честе циклусе старт-стоп и хитно руковање грешкама. Стандардизовано и циљано гашење ефикасно продужава радни век механичког заптивача, смањује стопе кварова опреме и трошкове рада и одржавања и гарантује безбедан и стабилан рад водене пумпе.
За више помоћних решења за механичке заптивке центрифугалне пумпе, посетите нашу званичну веб страницу: [хттп://ввв.теффико.цом] или емаилсалес@теффико.цом.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића. Политика приватности