Санитарне вијчане пумпемора испунити основне захтеве укључујући нулту контаминацију, лако чишћење, отпорност на стерилизацију при високим температурама и нула остатака. Њихови системи заптивања су подложни тешким процесима као што су ЦИП (Цлеан-ин-Плаце) онлајн чишћење, СИП (Стерилизе-ин-Плаце) високотемпературна стерилизација и кисело-алкално испирање током дугог периода. Неправилан избор материјала може довести до хабања ротирајућих и стационарних прстенова, бубрења и пуцања гумених заптивки, оштећења металних компоненти од корозије и других недостатака. Ови проблеми ће даље узроковати цурење материјала, раст бактерија, секундарну контаминацију и растуће трошкове рада и одржавања, због чега производне линије не испуњавају стандарде чисте производње. Због тога, избор материјала заптивке захтева свеобухватно разматрање отпорности на хабање, отпорност на температуру и корозију, санитарни степен и компатибилност радних услова.
| Заптивни материјал | Цоре Адвантагес | Применљиви сценарији |
|---|---|---|
| ЕПДМ (етилен пропилен диен мономер) | Отпоран на пару, добре санитарне перформансе, исплатив | Медији на бази воде као што су млечни производи, воћни сокови и чиста вода |
| ВМК силиконска гума | Отпорност на ултра високе температуре, висок степен стерилности | Високотемпературни стерилни радни услови за фармацеутске производе и храну за бебе |
| ФКМ Флуороеластомер | Отпоран на уље, отпоран на алкохол, отпоран на јаке алкалије | Медији за храну са високим садржајем масти и алкохола |
| ПТФЕ (политетрафлуороетилен) | Јака отпорност на корозију, отпорност на честице | Кисели, зрнати и корозивни материјали |
| ВЦ волфрам карбид | Ултра висока отпорност на хабање, широка свестраност | Општи фрикциони парови за конвенционалну храну и фармацеутску примену |
| СиЦ силицијум карбид | Ниско трење, висока прецизна отпорност на хабање | Врхунске санитарне апликације са честим циклусима старт-стоп |
| Царбон Грапхите | Самоподмазивање, отпорност на високе температуре и корозију | Високотемпературни радни услови са мањим чврстим честицама |
Пар трења је главна компонента заптивке која носи притисак и отпорна на хабање, а састоји се од ротирајућих и стационарних прстенова. Потребна му је висока чврстоћа, отпорност на хабање и корозију, одлична непропусност ваздуха и добра обрадивост. Главни материјали су следећи:
То је главни материјал широко прихваћен у индустрији, са кобалтом, хромом и титанијумом као главним компонентама и кобалтом као везивом. Што је већи садржај кобалта, то је нижа чврстоћа материјала. Уобичајени разреди укључују ИГ-6, ИГ-8 и ИГ-15, са тврдоћом у распону од 87 до 89,5 ХРА. Његова тврдоћа је 20 пута већа од тврдоће брзорезног челика. Одликује га отпорност на високу температуру, низак коефицијент термичке експанзије, низак коефицијент трења и добре перформансе упаривања, погодан за већину конвенционалних услова транспорта хране, млечних производа и течних фармацеутских производа.
Термички обрађен легирани челик (3Цр13, 4Цр13, итд.) се може похвалити побољшаном отпорношћу на хабање и чврстоћом, једноставном обрадом и високим трошковима, погодан за радне услове са чистом водом и ретким раствором без јаке корозије. Високо силиконско гвожђе има тврдоћу од 45–50 ХРЦ и отпорно је на сумпорну киселину, азотну киселину и органске киселине, али не може да издржи јаке алкалије и хлороводоничну киселину, применљиво само у киселим срединама без јаке алкалне корозије.
То је напредни високопрецизни заптивни материјал глобално признат, са изузетно ниским коефицијентом трења, одличним смањењем трења и отпорношћу на хабање, као и отпорношћу на високе температуре и корозију. Углавном је упарен са волфрам карбидом како би се у великој мери смањио губитак заптивке, погодан за транспорт фармацеутске и фине хране са честим циклусима старт-стоп, мањим чврстим честицама и строгим санитарним захтевима.
Класичан материјал од меког фрикционог пара произведеног калцинацијом на високој температури. Његове инхерентне поре захтевају модификацију импрегнације за практичну употребу, а може се упарити са волфрам карбидом или силицијум карбидом. Главне класе укључују чисти угљенични графит М121 (отпорност на температуру до 350°Ц), графит импрегниран епоксидном/фуранском смолом (температурна отпорност до 200°Ц) и графит импрегниран металом М232Л (отпорност на температуру до 400°Ц). Пружа самоподмазивање, ниско трење, отпорност на корозију и лаку машинску обраду, погодан за радне услове на високим температурама са мањим чврстим честицама.
Еластичне компоненте обезбеђују стабилан компензациони притисак за заптивке, а њихови материјали се бирају у складу са стварним радним условима: нерђајући челик 1Цр18Ни9Ти и 4Цр13 за општа корозивна окружења; фосфорна бронза за морску воду и слабо корозивна окружења; 65Мн и 60Си2Мн угљенични челик за чисту воду на собној температури без корозије; 50ГВ за апликације уљних пумпи на високим температурама, ефикасно спречавајући цурење заптивке узроковано корозијом и еластичним слабљењем.
Избор материјала обухвата четири кључне димензије: усклађивање материјала са транспортованим медијима, избор материјала отпорних на температуру у складу са ЦИП/СИП процесима чишћења, усклађивање толеранције температуре материјала са радном температуром опреме и испуњавање стандарда усаглашености, укључујући ФДА/3А за храну и УСП за фармацеутске производе.
Уобичајени кварови изазвани неправилним одабиром материјала укључују бубрење ЕПДМ-а при контакту са машћу, пуцање силиконске гуме и накнадну контаминацију материјала када је изложен концентрованим киселинама, цурење материјала због недовољне отпорности на хабање обичног ПТФЕ-а, крхкост ФКМ-а под честим резултатом стерилизације карбонских опруга на високим температурама и заптивне опруге. Сви ови кварови произилазе из неусклађености радних услова и одабраних материјала.
Системи заптивки за санитарне вијчане пумпе захтевају потпуно усклађивање; ниједан материјал не може да одговара свим условима рада. Прецизно подударање материјала са услужним окружењима је од суштинског значаја. ЕПДМ упарен са волфрам карбидом је пожељнији за конвенционалне производне линије на бази воде; ФКМ упарен са силицијум карбидом се бира за медије са високим садржајем масти и алкохола; силиконска гума усклађена са модификованим графитом одговара стерилним фармацеутским процесима на високим температурама; ПТФЕ у комбинацији са угљеничним графитом је усвојен за корозивне и грануларне материјале.Теффикоспецијализована за чисто заптивање течности, пружајући високо компатибилна решења за заптивање са дугим веком трајања за прехрамбену, фармацеутску и свакодневну хемијску индустрију са пуним спектром усаглашених материјала за заптивање и зрелим системима селекције, обезбеђујући стабилан, ниску потрошњу и усклађен чист рад производних линија.
