Детаљно објашњење заједничких планова испирања 1/11/53А/53Б

У инсталацији, пуштању у рад, одржавању и одржавању индустријских система флуида (као што су пумпе, вентили, цевоводи, измењивачи топлоте и друга опрема), план испирања је основни процес за уклањање нечистоћа (шљака од заваривања, рђе, прашине, мрље од уља) у систему и обезбеђивање безбедног рада опреме.

И. План 1: Испирање са једном петљом (основни универзални тип)

1. Основна дефиниција

План 1 не захтева никакве спољне цевоводе. Он служи као унутрашњи цевовод за испирање механичких заптивача. За разлику од Плана 11, цевовод за испирање није изложен атмосфери, чиме се спречава смрзавање/полимеризација течности високог вискозитета на ниским температурама.

2. Применљиви сценарији

• Обично се користи за хоризонталне пумпе.
• Високо вискозне течности које су склоне згушњавању, очвршћавању или полимеризацији.
• Погодније за АНСИ пумпе.

3. Мере предострожности

• Брзина протока течности за испирање мора бити довољна да уклони топлоту из коморе механичког заптивача.
• За разлику од Плана 11, течност за испирање се ретко усмерава на лице заптивке.
• Не препоручује се за прљаве производе, јер могу лако зачепити цев за испирање.
• Није применљиво на вертикалне пумпе.

Детаљи о комори за печат

1. Прикључак за испирање (Ф), запушен (за могућу будућу циркулишућу течност или одзрачивање вертикалних пумпи)
2. Отвор за вентилацију (В), ако је потребно
3. Улаз за грејање/хлађење (ХИ или ЦИ), излаз за грејање/хлађење (ХО или ЦО), ако је потребно
4. Проток расхладне воде (К)
5. Одводни прикључак (Д)
6. Заптивна комора

ИИ.

1. Основна дефиниција

• Подразумевани план испирања за све појединачне заптивке.
• Служи као план за испирање и самоодзрачивање за хоризонталне пумпе.
• Помаже у стварању додатне маргине притиска паре у комори заптивке.
• Користи отворе за контролу протока да ограничи проток течности за испирање до механичког заптивача.
• Користи дистрибуирано испирање како би хлађење и подмазивање учинили ефикаснијим.

2. Применљиви сценарији

• Генерално погодан за све опште намене, осим када је разлика у притиску између испусног отвора пумпе и притиска у комори заптивке мала.

3. Мере предострожности

• За апликације са високом главом, величина отвора и/или број отвора морају бити израчунати веома пажљиво.
• Зазор отвора грла и величина отвора заједно обезбеђују да течност за испирање може правилно да тече до заптивке.
• Увек проверите разлику између потисног отвора и притиска у комори заптивке.
• Треба избегавати медије који садрже чврсте материје, абразиве или супстанце које се лако полимеризују.
• Зачепљење плоче са отвором може се потврдити провером површинске температуре цевовода узводно и низводно од плоче са отвором.

Детаљи о комори за печат

1. Из области високог притиска пумпе (испуштање пумпе или испусни цевовод пумпе)
3. Отвор за испирање (Ф)
4.Хладњак (К)
5. Одводни прикључак (Д)
6. Заптивна комора

Уверите се да је дијафрагма мокраћне бешике претходно напуњена одговарајућим притиском да би се постигао потребан притисак изолације на радној температури.

ИИИ.

1. Основна дефиниција

• Дизани медијум неће исцурити у атмосферу осим ако се притисак у резервоару не изгуби.
• За стварање притиска је потребан извор азота.
• Обезбеђује расхладне спирале унутар или изван резервоара за уклањање топлоте.
• Користи уређај за унутрашњу циркулацију да обезбеди циркулацију течности за баријеру.
• Баријерна течност улази у процесни медијум кроз унутрашњу површину заптивке.

2. Применљиви сценарији

• Погодно за радне услове у којима је дозвољено разблаживање медијума производа.
• Погодно за радне услове где медијум не може да обезбеди подмазивање унутрашњег заптивног дела.
• Погодно за сценарије где је изолациони притисак до 16 бара (232 пси).

3. Мере предострожности

• Уверите се да је изворни притисак већи од потребног притиска изолације.
• Прозрачите систем пре покретања опреме.
• Пратите температуру улазних и излазних цевовода заптивке.
• Пад нивоа течности у резервоару за складиштење указује на цурење унутрашњих и/или спољашњих заптивки.
• Уверите се да је притисак изолације увек најмање 1,4 бара (20 пси) већи од притиска у комори заптивке.
• Ако је притисак изолације већи од 16 бара (232 пси), треба усвојити план 53Б, 53Ц или 54.
• Потврдите са инжењером процеса да ли је дозвољено да медијум производа буде контаминиран.
• Осигурајте компатибилност између течности за изолацију и медијума који пумпа пумпа.

Детаљи о комори за печат

4. Испирање (Ф)

5. Излаз баријере за течност (ЛБО)

6. Улаз баријере за течност (ЛБИ)

7. Заптивна комора

ИВ.

1. Основна дефиниција

• Баријерна течност и азот су раздвојени дијафрагмом, која може ефикасно спречити мешање азота и заштитне течности, слично Плану 53А.
• Дизани медијум обично неће цурити у атмосферу осим ако се притисак у бешици не изгуби.
• Као независан систем, има високу поузданост и не захтева стални извор азота и спољни притисак.
• Рекуперација топлоте се врши преко воденог или ваздушног хладњака.
• Баријерна течност улази у процесни медијум кроз унутрашњу површину заптивке.

2. Применљиви сценарији

• Погодно за радне услове у којима је дозвољено разблаживање медијума производа.
• Погодно за радне услове у којима медијум не може испрати унутрашњу површину заптивке.
• Погодан за услове рада где се План 53А не може усвојити због немогућности добијања континуираног и стабилног извора азота на потребном притиску.
• Погодно за сценарије примене где је изолациони притисак већи од 16 бара (232 пси) и План 53А се не може усвојити.

3. Мере предострожности

• Потврдите са инжењером процеса да ли је дозвољено да медијум производа буде контаминиран.
• Проверите компатибилност између течности за изолацију и пумпаног медија.
• Уверите се да је дијафрагма мокраћне бешике претходно напуњена одговарајућим притиском да би се постигао потребан притисак изолације на радној температури.
• Прозрачите систем пре покретања опреме.
• Пратите температуру улазних и излазних цевовода заптивке.
• Уверите се да је притисак изолације увек најмање 1,4 бара (20 пси) већи од притиска у комори заптивке.
• Због малог капацитета изолационог флуида у акумулатору, ефекат дисипације топлоте зависи од ефикасности хладњака.

Детаљи о комори за печат

3. Референтна тачка притиска

4. Испирање (Ф)

5. Излаз баријере за течност (ЛБО)

6. Улаз баријере за течност (ЛБИ)

7. Заптивна комора

Закључак

Ако желите да научите више стручног знања о плановима за испирање индустријског система флуида, одржавању пумпи и вентила или прилагођеним решењима за опрему за флуиде, посетите нашу званичну веб страницуввв.теффико.цом. салес@теффико.цом.