У дизајну и одржавању центрифугалних система заптивања пумпи, избор материјала је основни фактор који одређује перформансе заптивања и радни век. Материјали заптивача морају бити компатибилни са условима рада опреме, средњим карактеристикама и оперативним окружењима; У супротном, вероватно ће се појавити кварови попут цурења и хабања. Следећи су кључни фактори који се фокусирају када одаберете материјале:
Физичка и хемијска својства медија је основна основа за избор материјала.
1.Материјална компатибилност за корозивне медије
За корозивне медије (као што су киселина-алкали решења и хемијски сировине), хемијски отпорни материјали попут флуороруббера, политетрафлуороетилен (ПТФЕ) или керамике да спрече да се заптиваче од кородира и остари.
2.Материјална компатибилност за медије које садрже честице
Када превозе медијуме који садрже честице (као што су суспензија или минерална пулпа), високо трошење материјала попут силицијум карбида, цементирани карбид, цементирани карбид или ојачани гума, или ојачана гума, како би се смањила ерозија и хабање површине заптивања узроковане честицама.
3.Пимпакт средње вискозности и стабилности
Поред тога, вискозност и температурна стабилност медија мора се подударати. На пример, медији високе вискозности захтевају избегавање материјала који могу пропасти због прекомерног вискозног отпора.
Заптиваче морају да издрже услове температуре и притиска током рада опреме.
1. материји захтеви под условима температуре
За услове рада са високим температурама (као што су водени водовод и топли уље), материјали отпорни на високе температуре попут металних механичких заптивача или силиконске гуме. Обична гума тежи да се очврсне и пукне на високим температурама. За окружења са ниским температурама, мора се сматрати хладним отпорностима материјала да спречи да печате постану крхки и губитника еластичности.
2. Распоред притиска са снагом материјала
У међувремену, ниво притиска система одређује материјалну снагу. Сценарији високог притиска захтевају бртве на бази метала или ојачани композитни материјали, док услови ниског притиска могу користити економичне материјале као што су флексибилна гума или графит.
Карактеристике трења између печата и планова пумпе или кућишта директно утичу на оперативну ефикасност и радни век. Материјали морају имати одговарајућу подлошку мази и тврдоће. На пример, металне површине за бртвљење треба упарене са лубимним материјалима попут графитног или силицијумског карбида како би се избегло прекомерно трошење узроковано чврстим трењем. Поред тога, материјална компатибилност је пресудна: потребно је осигурати да заптиваче не пролазе хемијске реакције као што су отеклина или растварање са транспортним медијумом или мазивима. На пример, гумени бртве треба да избегавају директан контакт са одређеним органским растварачима.
По премиси захтевања перформанси састанка, потребно је уравнотежити материјалне трошкове и трошкове одржавања. МЕТАЛНИ МЕТАЛНИ ИЛИ ПОСЕБНИ АЛЛОИ МАТЕРИЈАЛИ, Иако одлични у перформансама, имају високе трошкове и погодне су за високу прецизност, дуготрајан оперативни сценарији. За обичне услове рада могу се одабрати и економичнији материјали попут нитрилне гумене или азбестом влакана. У међувремену, такође би требало узети у обзир процес и замјена материјала. На пример, материјали модуларних механичких заптивача требало би да се лако растављају и брзо замењују да би смањили време застоја за одржавање.
Закључак, Избор центрифугалних материјала за бртвљење пумпи захтијева свеобухватно разматрање средњих карактеристика, оперативних параметара, компатибилност трења и економију. Кроз прецизно подударање, може се постићи ефикасно и стабилно деловање система заптивача.Теффико, уз професионалну техничку подршку и поуздан квалитет производа, ваш је поуздан избор за центрифугално заптивање пумпи. Ако имате било каквих питања о избору материјала, слободно се обратитеТеффикоУ било које време, и бићемо спремни да вам пружимо одговоре.
