Да благовремено идентификује статус ненормалне опреме и спречавају искључивање система и несреће. У стварној производњи, специфични инспекцијски услови варирају због разлика у индустријама и процесима, али је основни циљ остаје конзистентан: да тачно открије неправилности на лицу места и поседују основне могућности одлагалишта. Његов обим покрива опрему, цевоводи, инструменте, контролне тачке итд., Са крајњим циљем да обезбеди стабилан рад производног система.
Прво, инспектори морају добити систематску теоријску обуку; Друго, они морају да накупљају богату практично искуство на лицу места. За пребачено особље са слабим темељима, потешкоћа је релативно већа. Познавање инспектора и овладавање система система, осетљивост на промене у показатељима процеса и статус опреме су постепени процес, који игра кључну улогу у квалитету накнадног инспекцијског дела.
Иако се са побољшањем аутоматизације, радња без надзора може се реализовати у нормалним условима рада, потребно је за операције на лицу места приликом руковања неправилностима. Инспектори морају тачно да пронађу ненормалну опрему и обављају циљано одлагање идентификовањем информација као што су промене мириса опреме и ненормалним оперативним звуцима.
Инспектори би требало да ојачају њихову свест о истрази, често самопоуздано на лицу места и анализирају узроке иза појава. Овај процес је у основи манифестација логичког размишљања; Недостатак размишљања може довести до занемаривања абнормалности. Током примопредаја смене, они морају детаљно да поставе ублажавање поремећаја о завршетку рада и недовршених ствари у тренутном смени како би се осигурало свеобухватне мајсторство информација. Ослобађање особље мора јасно објаснити све детаље како би се избегле несреће узроковане пропустима примопредаја.
За опрему која се може додирнути ручно или са посебним инспекцијским алатима, инспектори би требало да користе додир или алате за праћење температурних промена и статус вибрације током рада опреме. Пре оперативне опреме, прво морају да спроведу оперативне операције симулације на сухости како би се потврдила тачност акција и поступака. Треба избегавати слепо додирну опрему током рада да би се спречило мисаоне радостере. Кроз систематску перцепцију и анализу, благовремено снимати процес промене постепеног параметра у раној фази квара опреме и предузме мере за контролу и да осигурају сигуран и стабилан рад опреме.
Језгра лежи у савладавању производних процеса и карактеристика опреме. Потребно је редовно да се дубински понашају инспекције на лицу места, динамично пратећи опрему за рад и услове рада, стриктно прате оперативне процедуре и спроводе различито стратегије управљања опремом. Кључно је да се побољшање прецизирања инспекција и накупља практично искуство практичном верификацијом и логичком анализом.
Када радите у области јединице, примарни задатак је спровести личне заштитне мере и осигурати стандардно ношење чланака заштите рада. Одржавајте комуникацију у реалном времену са централном контролном собом и благовременим повратним информацијама на лицу места. У случају великих цурења или пропуштања токсичних и опасних материја, поступак извештавања мора бити приоритетан; Неовлашћено одлагање строго је забрањено избегавању несрећа од личних повреда.
Основни циљ инспекције опреме за хемијску биљну опрему је идентификација и руковање различитим опасностима без сигурности, посебно покривајући три димензије: прво, осигуравајући личну сигурност оператора; друго, обезбеђивање стабилног рада производне опреме; Треће, одржавање сигурности квалитета производа.
1.Општена скривена опасност у опасности: фокусирање на проверу уобичајених проблема као што су средњи губитак, преливање материјала, капање / цурење течности и цурење бртве; Проверите да ли је радно стање основне параметре инструмената опреме у стандардном опсегу.
2.инспекција кључних делова важне опреме
Повезивање компоненти: као што је тачност инсталације и оперативне стабилности спојница редуктора и непропусност основног причвршћивања;
Радни статус: Надгледајте да ли постоје ненормални звукови током рада редуктор;
Систем подмазивања: Проверите да ли ниво подмазивања уље испуњава прописе и процени степен старења уља за подмазивање.
3.ПЛЕМЕНТАЦИЈА РЕСПЕКЦИЈСКИХ МЕТОДА
Гледајте: Придржавајте се радних услова опреме и приказане податке релевантних индијских инструмената;
Слушајте: Надгледајте буку током операције опреме да бисте судили да ли постоје ненормални звукови;
Додирните: Доживљавају вибрацију опреме током рада; Ако је потребно, користите професионалне инструменте као што су вибрациони бројила за квантитативно откривање да бисте потврдили да ли вредност вибрације прелази стандард.
1. Повлачење инспекција: Проверите да ли тело опреме има оштећења, попут оштећења или деформације;
2.Инспекција прикључних делова: Потврдите интегритет и заптивање перформанси повезивања делова;
3. Успостављање инструментовања: Проверите да ли је провјери статус рада и тачност података о примарним инструментима на лицу места и осталих сродних инструмената;
4. Прегледи лијешења: Фокусирајте се на провјеру проблема са кваровима бртве као што су средњи губитак, преливање материјала, капацитета течности / цурење и цурење бртве.
1.Зопе кључне инспекцијске опреме
2. Разумене разлике између различитих јединица
Због разлика у карактеристикама процеса, типовима опреме и оперативним окружењима разних јединица, инспекцијски приоритети морају се подесити у складу са карактеристикама јединице, са циљаном пажњом на опрему и параметре који имају већи утицај на сигурност и ефикасност јединице за производњу јединице и ефикасност јединице и ефикасност јединице и ефикасност јединице.
Ако оштећења опреме могу отклонити поштари и особље за одржавање, требало би их одмах елиминисати и детаљно снимљене у дневнику. Опрема за опрему који не могу елиминисати пост оператори треба да се бележе детаљно и пријављени ниво по нивоу; У међувремену, пажљиво послужите, ојачати посматрање и обратите пажњу на развој недостатака. За недостатке опреме који се не могу благовремено елиминисати, мора се расправљати и одлучити како да се носи са њима у дневном састанку за планирање производње. Пре уређења за руковање сваком кваром, морају се формулисати одговарајуће мере, а посебне особе се морају доделити да преузме одговорност за спречавање оштећења од ширења.
Динамично управљање оперативним управљањем односи се на омогућавање особља за одржавање и управљање на свим нивоима да чврсто схватите радни статус опреме кроз одређене средства и формулише одговарајуће мере засноване на радним условима опреме.
Хемијска производња је континуирана, а јединице раде већ дуже време. Јачање инспекција, правовремено откривање скривених опасности и уклањање несрећа у пупољку су кључни за осигурање дугорочног стабилног рада. Много је неспоразума у процесу инспекције. Што се тиче цурења: нормално цурење је у облику капања; Тече или чак и прскање је ненормално. За пумпе са уљним шољицама, обратите пажњу на то да ли је ниво уља у уљном шољи у нормалном распону. Проверите да ли је излазни притисак у нормалном распону процеса. За пумпе са лежајем воде за хлађење, проверите да ли је запремина воде за хлађење нормална. Приликом провере вибрација, фокусирајте се да ли су вијци за сидра лабаве. Специјални подсетник: Строго је забрањено ношење рукавица приликом рада или прегледа текуће опреме. Центрифугалне пумпе углавном захтевају воду за заптивање; Провера прилива и одлива заптивене воде не смеју се изоставити, јер ће печат изгорети без заптивене воде.
1.Ликуид ниво резервоара за улазну спремност за спречавање испражњења материјала;
2. Притисните притисак или брзина протока у одређеном распону;
3. Пумпа цурење тела;
4.но ненормално шум или вибрација у кућишту пумпе и лежаја;
5.ИнТегритист система за подмазивање нафте;
6.За механичке бртве са течношћу за испирање и заптивање течности, проверите њихов притисак и проток и просудите да ли су несметани.
Ове инспекције захтевају дуго времена, а упоређивање и анализа података помоћи ће да се разуме оперативни статус пумпе и очекивани живот сервисног века.
1. По потреби носите безбедносну кацигу и носите потребне заштитне инструменте;
2.Бе упознати са несигурним факторима јединице, проверите несигурни статус и савладајте статус безбедности јединице;
3. Употријебите несигурне скривене опасности благовремено, направите евиденцију и одмах их пријавите;
4.Детермин је обавезна инспекцијска рута и покушати да примени систем двокреветне особе;
5. Позовите пажњу на смер ветра и избегавајте да корачате на нафтне материје или хемијске оплате;
6. Не улазите без дозволе без дозволе;
7. Не ходајте на цевима.
Инспекција има за циљ да идентификује абнормалности опреме, спречавају несреће и осигуравају стабилну производњу. Инспектори морају да обављају дужности попут истраге и стандардизоване операције. Инспекција захтева савладавање процеса и карактеристика опреме, фокусирајући се на различите аспекте опреме и статичке опреме, наглашавајући кључну опрему у инспекцији, руковање недостацима у складу са прописима, избегавајући неспоразуме и обраћајући пажњу на сигурност изван јединице.Теффико, који се фокусира на истраживање пумпи, дубоко разуме потребе хемијских сценарија. Дизајн тела пумпе је погодан за рафинирану инспекцију, са стабилним заптивним и контролисаним вибрацијама, смањујући скривене опасности из извора. У међувремену, његови стабилни параметри једноставни су за надгледање, смањујући потешкоће са инспекцијом. ОдабирТеффикоМоже да постави солидну фондацију за дуготрајно стабилно деловање опреме и поуздан је избор за обезбеђивање сигурности производње.
