Као основни носилац тачности опреме, перформансе подмазивања водилица машина директно одређују квалитет обраде и радни век опреме. Решавајући болне тачке у целој индустрији као што су пузање, заглављивање и деградација прецизности изазваних дуготрајним повратним кретањем шина, Теффико се посвећује истраживању и развоју вијчаних пумпи за подмазивање алатних машина, испоручујући стабилна решења са ниским пулсирањем и прецизно квантификована решења за подмазивање. Овај документ свеобухватно анализира стандардне захтеве, техничке потешкоће вијчаних пумпи које се примењују на подмазивање водича машина алатки и сортира диференциране спецификације подмазивања за различите типове алатних машина како би подржао рад-одржавање опреме на лицу места и техничку оптимизацију.
Машине алатке имају бројне тачке подмазивања, сложене структуре и обиље компоненти преноса; већина опреме подржава синхроно подмазивање у више тачака, што намеће строге стандарде за системе снабдевања уљем вијчане пумпе, избор мазива и заптивање система. Специфични захтеви су следећи:
1. Усвојите аутоматско подмазивање са принудном циркулацијом како бисте осигурали стабилно снабдевање уљем за више тачака
Савремене машине алатке имају велики број тачака подмазивања са сложеном дистрибуцијом. Ручно подмазивање не може гарантовати правовременост и униформност када више јединица ради истовремено. Због тога, вођице машина алатки углавном прихватају аутоматско подмазивање са принудном циркулацијом помоћу вијчаних пумпи. Контролисан од стране ПЛЦ-а за временско покретање-заустављање и квантитативну испоруку уља, овај режим смањује трошкове рада и одржава фрикционе парове вођица, лежајева и компоненти преноса константно под ефективним подмазивањем, елиминишући суво хабање које је последица недостатка уља.
2. Прилагодите се заједничким хидрауличким системима за подмазивање истовремено обезбеђујући стабилност система
Многе алатне машине усвајају интегрисана кола уља за хидрауличне и системе подмазивања за компактну структуру и практично одржавање-одржавање. Сходно томе, параметри снабдевања уљем вијчане пумпе и својства мазива ће задовољити двоструко прилагођавање: стабилизацију притиска и обезбеђивање реаговања хидрауличког система, док испуњавају захтеве за подмазивањем фрикционих парова као што су вођице и лежајеви. Приоритет ће имати мазива са високим индексом вискозности, одличним својствима против хабања и антиоксидације како би се смањили оперативни трошкови система и продужили интервали замене уља.
3. Ускладите режиме подмазивања и захтеве за флуидност различитих машина алатки
За главне лежајеве и водиче за тешке услове рада великих самосталних машина алатки, помоћне методе подмазивања као што су гравитационо довод кап по кап и подмазивање фитиљем се често користе уз централизовано снабдевање уљем из вијчаних пумпи. Такви радни услови захтевају високу флуидност мазива: уље ће тећи глатко у фрикционе парове водилица без стагнације или недовољне испоруке уља. У међувремену, вијчане пумпе ће испоручивати стабилизован излаз ниског протока како би се уклопио у ритам снабдевања уљем гравитационог типа подмазивања.
4. Смањите губитак трења у преносу и смањите потрошњу енергије опреме
Машине за брушење и композитне машине алатке садрже сложене зупчасте погоне, клизне лежајеве и котрљајуће лежајеве, чији укупни губитак снаге на трење може достићи 30%-40%. Системи за подмазивање вијчаних пумпи ће бити упарени са мазивима одговарајућег вискозитета и супериорног подмазивања како би се минимизирао отпор трења делова преноса, смањио бескорисни губитак енергије, побољшала ефикасност рада опреме и остварила уштеда енергије.
5. Прилагодите се условима подмазивања под ударима и граничним подмазивање за грубо сечење машина алатки
Стругови и друге машине алатке за грубо сечење раде повремено и често трпе ударна оптерећења током обраде; њихови фрикциони парови водилица углавном раде у условима граничног подмазивања. За такве сценарије, вијчане пумпе ће реаговати брзо са нултим кашњењем старт-стоп. У међувремену, мазива са отпорношћу на екстремни притисак, перформансама против удара и робусном жилавошћу уљног филма треба да се примењују како би се спречило ударно оптерећење од пуцања уљних филмова и избегло директно метално трење и хабање вођица.
6. Строго контролишите пораст температуре прецизних машина алатки да бисте гарантовали прецизне стандарде обраде
Прецизне машине алатке намећу изузетно строга ограничења за повећање температуре изазвано подмазивањем: пораст температуре мазива током нормалног рада не сме да пређе 2‑5℃ изнад температуре околине. Превисока температура изазива термичку деформацију водилица и померање тачности. Дакле, системи за подмазивање вијчаних пумпи морају бити подвргнути прецизном прорачуну и пројектовању узимајући у обзир капацитет резервоара за уље, вискозитет мазива и фреквенцију циркулације уља. Стабилно циркулационо одвођење топлоте одржава температуру уља и спречава одступање тачности узроковано прекомерним порастом температуре.
7. Побољшајте заптивање система да бисте избегли контаминацију уљних кола нечистоћама
Лоше заптивање система за подмазивање машина алатки и хидрауличких система омогућава да метални струготи и прашина од млевења која се ствара током машинске обраде продиру у кругове уља. Ови загађивачи зачепљују вијчане пумпе, разводнике и жљебове за уље на водилици, убрзавају хабање компоненти и убрзавају оксидативно пропадање мазива. Сходно томе, системи за подмазивање вијчаних пумпи морају бити опремљени филтерским склоповима заједно са заштитом за заптивање целог круга како би се блокирале чврсте нечистоће на извору.
8. Мазива морају имати својства против емулгирања, отпорности на рђу и корозије
За алатне машине за сечење и брушење метала, расхладни медији као што су емулговани флуид и водени раствор натријум триполифосфата лако продиру у системе за подмазивање, што доводи до емулзификације мазива и губитка перформанси. Приликом одабира мазива и прилагођавања система вијчане пумпе, специјална уља за водилице са изванредним антиемулгационим, отпорним на рђу и антикорозивним перформансама морају бити приоритет да би се избегло рђање водилице и квар подмазивања услед емулгирања уља.
9. Циљано решите пузање на водилици и побољшајте глаткоћу кретања
Водилице машина алатке представљају велики изазов за подмазивање комплетне опреме. Њихове карактеристике кретања са променљивом брзином и променљивим оптерећењем лако изазивају пузање и заглављивање, директно подривајући тачност обраде. Поред стабилне и уједначене испоруке уља помоћу вијчаних пумпи, потребна су специјална уља за водиче са одговарајућим вискозитетом и супериорним перформансама против пузања да би се формирали континуирани и уједначени заштитни уљни филмови и темељно елиминисали пузање при малим брзинама.
Да би се у потпуности искористиле снаге вијчаних пумпи у стабилизацији притиска, квантитативној испоруци и ниском пулсирању и ублажили различите ризике у вези са подмазивањем машина алатки, следеће кључне тачке ће бити наглашене током практичне инсталације, пуштања у рад и оперативног одржавања:
1. Прецизно ускладите брзину протока и притисак да бисте компензовали пад притиска у цевоводу
Водилице алатних машина са дугим ходом имају дугачке нафтоводе са бројним кривинама, производећи значајан губитак притиска дуж путева протока. Приликом одабира вијчаних пумпи, називни параметри сами по себи се не узимају као референтни. Пад притиска у цевоводу треба да се израчуна унапред са резервисаним адекватним границама протока и притиска, тако да мазиво може да стигне до најудаљенијих крајева вођица и елиминише прекомерно снабдевање уљем на блиским крајевима и недовољно снабдевање на удаљеним крајевима.
2. Научно уредити тачке подмазивања и структуре уљних кола
Тачке пражњења уља треба да буду прецизно постављене на клизним површинама водилица, контактним површинама клизача и напрегнутим зонама жљебова са високим оптерећењем како би се обезбедило приоритетно снабдевање уљем за критичне позиције трења. Дизајн уљног кола треба да буде што је више могуће поједностављен са мање кривина и мртвих углова, обезбеђујући равномерну испоруку уља по целом кругу и формирајући неоштећене, континуиране уљне филмове без зазора на вођицама.
3. Стандардизујте инсталацију пумпе да бисте избегли кавитацију и усисну глад
Пумпе се монтирају у близини резервоара за уље како би се скратили усисни цевоводи. Усисни цевоводи треба да буду кратки, равни и дебели са минималним вентилима и кривинама како би се смањио отпор усисавања, спречавајући усисавање пумпе, кавитацију и флуктуације довода уља за дуготрајно стабилизовану испоруку уља.
4. Динамички пратите температуру уља и притисак уља да бисте се прилагодили променљивим условима рада
Температура уља директно утиче на вискозитет мазива и чврстоћу уљног филма. Током рада-одржавања, температура уља и радни притисак пумпе ће се пратити у реалном времену. Интервали подмазивања и трајање снабдевања уљем ће бити фино подешени у складу са сезонским температурним разликама и варијацијама оптерећења машине како би се задовољили захтеви за подмазивањем у различитим радним условима.
С обзиром на сложене услове рада алатних машина, постоји неколико уобичајених тешкоћа у целој индустрији у практичном подмазивању вођица на бази вијчане пумпе. Они представљају главне доприносе хабању водилице и деградацији тачности:
1. Потешкоће у постизању уједначене дебљине уљног филма на дугим водилицама
Опадање притиска је својствено уљним круговима на великим удаљеностима, што доводи до дебелих уљних филмова близу краја пумпе и танких филмова на удаљеним деловима водилице са неравномерним подмазивањем. Продужени рад доводи до преливања уља на блиским крајевима и сувог абразивног хабања на удаљеним крајевима, померања паралелизма водилице и снижавања прецизности позиционирања алатне машине. Пуштање у рад и санација узрока представљају изазов.
2. Блокада гаса изазвана повременим старт-стопом покреће тренутно хабање на суво
Након повременог искључивања машине, мазиво се враћа из цевовода и ваздух улази у уљне кругове. Накнадно покретање вијчане пумпе доводи до блокаде гаса и кашњења у снабдевању уљем, што доводи до тренутног подмазивања вођица без уља. Кумулативни ефекти производе микроогреботине и зарезе на водећим површинама и нарушавају равност водилице.
3. Вибрације машине алатке поткопавају стабилност снабдевања уљем
Трајне вибрације услед операција резања нарушавају прецизност запирања ротора вијчаних пумпи и лабаве спојеве цевовода, што доводи до мањих флуктуација у протоку и притиску, погоршане стабилности уљног филма и погоршаног неправилног хабања водилице.
4. Недовољна прилагодљивост подмазивања под сезонским температурним варијацијама
У радионицама на којима се не одржава константна температура, мазива постају вискозна зими, повећавајући оптерећење пумпе и одлажући испоруку уља; лети, мазива постају танка са смањеним капацитетом носивости уљног филма и може доћи до пуцања уљног филма током тешке обраде. Системи завојних пумпи са фиксним параметрима не могу се самостално прилагодити сезонским променама вискозитета.
5. Скривено хабање пумпе индиректно узрокује губитак тачности водича
Дуготрајан рад постепено троши роторе и чауре пужних пумпи, стварајући унутрашње цурење, као и смањење притиска и протока. Такви кварови су веома прикривени и тешко их откривају особље за рад и одржавање. Последице укључују недовољно подмазивање вођице, убрзано хабање и обрађене делове који су ван толеранције.
Усмеравајући се на горе наведене кључне потешкоће и узимајући у обзир различите услове рада за машине алатке за грубо сечење и прецизну машинску обраду, применљиве мере оптимизације су резимиране на следећи начин:
Подмазивање водилице машинских алата суочава се са болним тачкама, укључујући флуктуацију оптерећења, склоност ка пузању, ризике од контаминације емулзификацијом мазива и изазовну контролу пораста температуре. Са стабилизацијом притиска, ниским пулсирањем и прецизном квантитативном испоруком, вијчане пумпе одговарају централизованом подмазивању машина алатки и решавају изазове као што су неравномерно снабдевање уљем преко дугих путева, блокада гаса и хабање изазвано вибрацијама. Теффико испоручује прилагођена решења за подмазивање вијчане пумпе. За консултације, посетите [ввв.теффико.цом]или емаил:салес@теффико.цом.
-
