Ако сте икада куповалиСС центрифугалне пумпе, вероватно сте приметили да се 304, 316Л и 2205 појављују свуда. Права разлика између њих? Њихов састав од легуре - и то је оно што чини њихову отпорност на корозију ноћу и дању. Годинама сам радио са индустријским пумпама, па ћу ово једноставно разложити: шта се налази у свакој, где најбоље функционишу и како одабрати праву без претераног компликовања. Хајде да заронимо.
На крају крајева, колико је пумпа од нерђајућег челика отпорна на корозију своди се на три кључна елемента: хром, никл и молибден. Њихови односи чине сву разлику у борби против киселина, алкалија, соли и оних лукавих хлоридних јона који брзо уништавају опрему.
Прво узмите 304 нерђајући челик - то је опција отпорна на корозију на "почетном нивоу". Има 18% хрома и 8% никла, али нема молибдена. Ево како то функционише: хром формира чврст, невидљив слој хром-оксида на површини - попут штита који штити корозивне ствари. Зато је одличан за једноставне послове, попут премештања чисте воде или неутралних течности. Али ево цака: ако имате посла са водом са високим садржајем хлорида (мислите на неку индустријску отпадну воду) или чак са разблаженим киселинама/алкалијама, тај штит пуца. Видео сам да су пумпе 304 добиле ситне рупице (која се зову корозија удубљења) или рђа у пукотинама након само неколико месеци на тим местима – потпуна фрустрација.
Затим ту је 316Л, који је у основи тврђи рођак 304. Додали су 2-3% молибдена и смањили угљеник на мање од 0,03%. Тај молибден? То је промена игре. То чини тај заштитни слој оксида много стабилнијим, посебно против хлорида. Користио сам 316Л пумпе на местима где би 304 отказао за неколико недеља - њена отпорност на корозију удубљења и пукотина је лако 50% боља. А мало угљеника? Зауставља „међугрануларну корозију“ (чест проблем када заварите јефтиније нерђајуће челике), тако да пумпа траје дуже након уградње.
Сада 2205 дуплекс нерђајући челик—ово је тежак ударац за тешке послове. Има 22% хрома, 5% никла, 3% молибдена и „двофазну“ структуру (мешавина аустенита и ферита). Та структура га чини 50% јачим од 304, а комбинација хрома/молибдена са високим садржајем ствара двоструки слој заштите. Видео сам да ове пумпе рукују морском водом, концентрованим киселинама (попут 50%+ сумпорне киселине), па чак и хемикалијама на бази флуора, а да се притом не озноје. Високе температуре? Висок притисак? Нема проблема. Направљен је за услове који би уништили 304 или 316Л за неколико месеци.
Отпорност на корозију није јединствена - потребна вам је пумпа која одговара ономе што се крећете. Изаберите погрешну и заменићете делове (или целу пумпу) много раније него што би требало.
304 СС пумпе су најбоље за послове са ниским стресом. Размислите о дистрибуцији воде из славине, пречишћавању комуналне канализације (све док је ниво хлорида низак) или премештању чисте воде у погонима за храну. Они су најјефтинији од три, тако да су одлични ако имате ограничен буџет и немате јаке течности. Али брз савет: ако ваша отпадна вода има више од 200 ппм хлорида или ако користите кисела средства за чишћење (уобичајена у преради хране), прескочите 304. Видео сам како објекти расипају новац замењујући 304 пумпе сваких 6 месеци јер су пропустили тај детаљ.
316Л је „радни коњ“ за већину индустрија - и то са добрим разлогом. Има га свуда у хемикалијама (померање разблажених киселина испод 30%, натријум хидроксида или растварача попут метанола/етанола), предтретмана за десалинизацију морске воде и фармацеутских производа. У фармацији, њени ниски нивои угљеника и нечистоћа испуњавају ГМП (Добра производна пракса) стандарде – критичне за мешање лекова или премештање пречишћене воде. Такође га волим за средње високе температуре (80-150℃) јер остаје стабилан када 304 почне да се разграђује. Није најјефтиније унапред, али вам касније штеди новац на одржавању.
2205 дуплекс пумпе су за екстремне случајеве. Директан пренос морске воде? Инсталирао сам их на оффсхоре платформама - не рђају. Индустријска отпадна вода са високим садржајем соли (преко 1000ппм хлорида)? Они избегавају удубљење и пуцање од корозије под напоном. Петрохемијска постројења која покрећу концентроване киселине или хемикалије флуора? Ово је твоја пумпа. Да, скупље је, али имам клијенте који су користили 2205 пумпи 5+ година без проблема са корозијом - много јефтиније од замене пумпе од 316Л сваке године.
Не треба вам фенси табела – само поставите два питања:
Ево поделе:
Последњи професионални савет: тестирајте садржај хлорида и температуру у својој течности пре куповине. Не погађајте - урадите лабораторијски тест ако нисте сигурни. Мало домаћег задатка сада штеди велике главобоље касније.
| Поређење димензија | Центрифугална пумпа од нерђајућег челика 304 | Центрифугална пумпа од нерђајућег челика 316Л | 2205 Дуплек центрифугална пумпа од нерђајућег челика |
|---|---|---|---|
| Састав легура језгра | 18% хрома + 8% никла, без молибдена | 16% хрома + 10% никла + 2%-3% молибдена, угљеник ≤0,03% | 22% хрома + 5% никла + 3% молибдена, аустенитна + феритна дуплексна структура |
| Ниво отпорности на корозију | Слаба корозија (неутрална / благо кисело-алкална средина) | Умерена корозија (слаба кисело-алкална / медијум који садржи хлорид) | Јака корозија (јака киселина-алкална / високи хлорид / висока температура и притисак) |
| Погодни медији | Чиста вода, неутрална канализација, чиста вода за храну, слабо алкални раствор | Кисело-алкални раствор испод 30%, органски растварач, канализација која садржи хлорид, пречишћена вода | Висока концентрација кисело-алкална, морска вода, медијум који садржи флуор, отпадна вода са високим садржајем соли |
| Толеранција хлоридних јона | <100ппм | 100-1000ппм | >1000ппм |
| Одговарајућа температура/притисак | Нормална температура (≤80℃), низак притисак (≤1.0МПа) | Средње висока температура (≤150℃), средње висок притисак (≤1,6МПа) | Висока температура (≤250℃), висок притисак (≤2.5МПа) |
| Распон трошкова (релативна вредност) | Референтна цена (1,0к), највећа исплативост | 1,3-1,5к, оптимална свеобухватна цена | 1,8-2,2к, нижи дугорочни оперативни трошкови |
| Цоре Адвантагес | Основна отпорност на корозију, ниски трошкови набавке, снажна свестраност | Одлична отпорност на хлорид, мало угљеника без интергрануларне корозије, уравнотежене перформансе и цена | Изванредна отпорност на корозију, висока чврстоћа, отпорност на корозију под напоном, дуг радни век |
| Применљиве индустрије | Цивилно водоснабдевање, општи третман отпадних вода, пренос чисте воде у индустрији хране и пића | Хемијски трансфер, предтретман десалинизацијом морске воде, фармацеутска ГМП производња | Петрохемијска индустрија, платформе на мору, третман отпадних вода са високим садржајем соли, јака корозивна хемијска производња |
Избор између 304, 316Л и 2205 своди се на усклађивање радних услова и трошкова балансирања: 304 за благу корозију, 316Л за универзалне сценарије и 2205 за екстремне услове.
За поуздану, прецизно усклађену опрему, препоручујемо бренд теффико. Његове серије 304, 316Л и 2205 користе врхунске легуре материјала, у складу са строгим стандардима заштите од корозије, и нуде прилагођена решења од цивилног водоснабдевања до високо корозивних хемијских сценарија. Да бисте сазнали више о параметрима модела, прилагођавању радних услова или затражили понуду, посетитезванична веб страница теффико—професионални тим ће обезбедити индивидуално упутство за избор.
