У области индустријског транспорта течности обично често наилазите на центрифугалне пумпе. Захваљујући својој јединственој структури и високим перформансама, веома су популарни у индустријама као што су хемијска инжењеринг, енергија и заштита животне средине. Међутим, они нису све намене. Следеће, разговарајмо детаљно о предностима и недостацима центрифугалних пумпи које ће вам помоћи да избегнете замке приликом одабира опреме.
Центрифугалне пумпе, који усваја напредне хидрауличке дизајне и оптимизовани проточни канали могу лако постићи ефикасност од преко 85%. У поређењу са позитивним пумпама за расељење као што су зупчане пумпе, могу уштедети 15% - 30% енергије. Штавише, у високим проточним, средњим и ниским радним сценаријима, енергија која се превози за превоз јединице течности много је мања од оне пумпи за реципроце. Дугорочно, могу да уштеде значајну количину новца.
Центрифугалне пумпе немају компликовани уређаји вентила. У свакодневној употреби морају их редовно проверити и одржавати лако оштећене компоненте као што су лежајеви и механичка заптивача. Трошкови одржавања није висок. На пример, њихов модуларни дизајн чини демонтажу и монтажу врло згодно. Задњи време опреме је увелико смањен, а у основи не одлаже производњу.
Простор центрифугалне пумпе се континуирано ротира, обезбеђујући веома стабилну брзину протока приликом транспорта течности. За разлику од пумпи за реципроце, стопа протока не флуктуира значајно. Ово је изузетно важно за прецизне процесе хемијских производа који имају строге захтеве за стопе протока.
Снажна прилагодљивост
Било да је то врло корозивна течна, висока температура, или медијум који је склон хабању, компоненте центрифугалних пумпи које долазе у контакт са течностима могу се израђивати од различитих материјала, попут нерђајућег челика, хастеллои и керамике у складу са различитим захтевима. Поред тога, променом пречника ротора или брзине ротације могу се прилагодити различитим различитим захтевима рада.
Вертикалне центрифугалне пумпе (као што су ТЛХП серија), који се може уградити вертикално и заузимање мале површине, изузетно су погодни за компактне фабрике са ограниченим простором.
Глава једнодневне центрифугалне пумпе углавном не прелази 200 метара. Ако се течности треба преносити на виши мјесто, као што су у сценаријима високог притиска попут пумпи за доводне воде котла, више центифигијских пумпи морају бити повезане у серији. То ће увелике повећати трошкове. Штавише, у ултра-врхунским ситуацијама, ефикасност центрифугалних пумпи ће се значајно пасти. Супротно томе, позитивне пумпе за помицање попут клипних пумпи имају више предности.
Центрифугалне пумпе не могу сами да усисавају течности. Пре њиховог првог старта, морају се напунити течношћу или опремљени додатним вакуумским опремом. У супротном, врло је вероватно да ће оштетити пумпу због кавитације. У поређењу са пумпама за самозавојне пумпе попут вијака и дијафрагма пумпе, рад центрифугалних пумпи много је сложеније током повременог рада.
Када вискозност транспортне течности прелази 500 ЦП, унутрашњи губитак трења центрифугалне пумпе се нагло повећава, а његова ефикасност може да падне за више од 50%. У овом случају је ротациона пумпа погоднија.
Када је нето позитивна глава за усисавање (НПСХ) недовољна, ротор центрифугалне пумпе ће створити мехуриће због кавитације, узрокујући да тијело пумпе вибрира и праве буку, а метал ротора ће се постепено огулити. Стога, када их инсталирате, морате тачно израчунати висину или изабрати посебне центрифугалне пумпе са ниским НПСХР дизајном, попут двоструких домета за усисавање.
Обичне центрифугалне пумпе могу само управљати медијима само чврстим садржајем не више од 5%. Ако медији садрже тврде честице, потребно је да се поставе облогама отпорним на хабање или на неки други начин, морају бити пребачени на пумпу суспензије.
Ако вам је потребно да се возите чистом водом велике протоке, хемијска средства са ниским вискозностима или изградите циркулирајуће водоводне системе и клима уређај и систем грејања, центрифугална пумпа је дефинитивно добар избор.
Када се бави високим уљима, течностима који садржи гас, високи и ниским протоком, или суспензије са великим бројем тврдих честица, потребно је пажљиво размотрити да ли да користи центерфугалну пумпу.
Центрифугалне пумпеимају и предности и недостатке. Кључ лежи у томе да ли могу да одговарају стварном радном сценарију. Само у потпуности разумевање њихових карактеристика и прављење најбољег употребе, можемо максимално да максимизирамо вредност центрифугалних пумпи. У тренутном окружењу које заговара очување енергије и смањење потрошње, центрифугалне пумпе остају популарни избор у индустрији течности. Међутим, прецизан избор и технолошка иновација су и неопходне за њих да боље служе процесу производње.
