Брзина протока (к) ацентрифугална пумпаје кључни параметар за мерење капацитета преноса, који директно утиче на системски дизајн и ефикасност рада. Овај чланак ће дубоко анализирати формуле за израчунавање протока, утицај на факторе и начине израчунавања инжењерства како би се инжењери помогли да прецизирају и оптимизују операције.
1. Дефиниција и јединице центрифугалне протоке пумпе
Проток (К)
Запремина течности коју испоручује пумпа по јединици времена. Заједничке јединице су следеће:
Међународне јединице: м3 / х (кубични метри на сат), Л / С (литра у секунди)
Империјалне јединице: ГПМ (галони у минути), ФТ3 / С (кубичне ноге у секунди)
Односи са претворбом
1м3 / х≥4.403гпм
1Л / с = 15.85гпм
2 Основне формуле за центрифугалну протоку пумпе
2.1 Теоретска формула протока (без обзира на губитке)
Теоретска проток центрифугалне пумпе може се израчунати кроз геометријске параметре ротора:
К = а⋅в = π⋅д⋅б⋅в
О: Проток - кроз подручје на излазу ротора (м2)
Д: пречник излаза ротора (м)
Б: Ширина излаза ротора (м)
В: Радијална брзина течности на излазу ротора (м / с)
Сценариј за пријаву: Користи се за процену протока у прелиминарном фази дизајна, али не сматра да је утицај хидрауличких губитака и ефикасности.
2.2 Стварна формула протока (с обзиром на ефикасност)
Стварни проток утиче на ефикасност пумпе (η) и отпорност на систем и потребно је израчунати у комбинацији са главом (Х) и напајањем (П). Када је јединица протока м3 / с:
К = ρ⋅г⋅хп⋅η
Када је јединица протока м3 / х:
К = Ρ⋅Г⋅ХП⋅η × 3600
П: Снага осовине (КВ)
Η: Ефикасност пумпе (обично 50% - 85%)
Ρ: Течна густина (кг / м3)
Г: Гравитационо убрзање (9,81м / с2)
Х: глава (м)
Кључне тачке:
Проток је директно пропорционалан напајању и обрнуто пропорционално глави.
Течности високе вискозитета смањиће ефикасност (η), а прорачун се мора исправити.
3. Кључни фактори који утичу на брзину протока
3.1 Параметри ротора
Пречник ротора (д): Проток је директно пропорционалан тргу пречника ротора (Кαд2).
Брзина ротације ротора (Н): Проток је директно пропорционалан ротацијској брзини (Кαн), након права сличности: К1К2 = (Н1Н2) (Д1Д2) 3.
3.2 Отпорност на систем
Трење цеви, отвори вентила, а број лактова, а сви ће повећати отпор система, што је резултирало стварном брзином протока нижи од теоријске вредности. Стварни проток треба да се одреди раскрсницом системске карактеристичне кривуље и карактеристичне криве пумпе. Карактеристична кривина система одражава однос између протока и отпора у гасоводном систему и обично се изведе из формуле за обрачун отпорности на цевоводно. Карактеристична крива пумпе је крива односа између параметара као што су проток, глава, снага и ефикасност центрифугалне пумпе у различитим условима рада, које произвођач одређује експериментима. Када је пумпа уграђена у одређени систем цевовода, брзина протока који одговара раскрсници две криве је стварна оперативна брзина протока пумпе у овом систему.
Садржај гаса: Када садржај гаса у течности прелази 5%, може се индуковати кавитација, а брзина протока ће се нагло пасти.
4. Заједнички узроци и решења за ненормалне стопе протока
Проблем
Могући узроци
Решења
Брзина протока ниже од вредности дизајна
Ношење ротора, улазне блокаде
Замените ротор, очистите филтер
Флуктуације велике брзине протока
Унос ваздуха у цевоводу или кавитацији
Проверите бртвљење, смањите висину инсталације пумпе, повећајте пречника усисне цеви и смањите отпорност на цевовод да бисте повећали доступну нето позитивну усисну хеад (НПСХА)
Брзина протока нагло пада на оштро притиском
Нагли промјена отпорности на систем (као што је затварање вентила)
Подесите отварање вентила или употреба променљиве - контрола фреквенције
5. Резиме
Брзина протока ацентрифугална пумпаМоже да процењује теоријске формуле, али стварна вредност се мора комбиновати са ефикасношћу и карактеристикама система. Величина ротора, брзина ротације и средње карактеристике су основне променљиве које утичу на проток. Инжењеринг је брзина протока пожељно утврђена кроз кривуље перформанси и измерене податке, а не ослањају се искључиво на прорачуне. Магитерирање проточног прорачунског броја Логика може оптимизирати избор пумпе, смањити потрошњу енергије и проширити радни век опреме. За сложене системе препоручује се употреба ЦФД симулација или професионалног софтвера (као што је цев - фло) за помоћну анализу.
We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies.
Privacy Policy