Водич за анализу и избор главних типова пумпи у хемијској индустрији

Транспорт течности у хемијској производњи се у великој мери ослања на индустријске пумпе. У тешким радним условима који укључују јаку корозију, висок вискозитет, високо токсичне и опасне медије, тачан избор пумпе је кључ за обезбеђивање безбедних и стабилних производних линија и смањење трошкова рада и одржавања. У наставку је дат детаљан преглед типова пумпи са језгром и стратегија избора за хемијску индустрију.

И. Четири основне врсте пумпи са језгром

Центрифугал Пумп: Најсвестранија главна опрема

Чинећи преко 70% тржишног удела за транспорт течности у хемијској индустрији, центрифугалне пумпе испоручују континуирани флуид под притиском помоћу центрифугалне силе која се генерише великом брзином ротације радних кола. Са стабилним радом и високом ефикасношћу, погодни су за већину конвенционалних течности ниског вискозитета без великих чврстих честица, као што су чиста вода, нафтни производи и благо киселе или алкалне течности. Широко се примењују у континуираним производним процесима укључујући циркулацију воде, испоруку сировина и трансфер готовог производа.

Цхемицал Пумп: Прилагођено за тешке услове рада

Развијене за корозивне, абразивне и опасне медије, хемијске пумпе су категорисане у центрифугални тип и тип са позитивним померањем према захтевима процеса. Израђени од специјалних материјала отпорних на корозију, могу да издрже екстремне температуре и ерозију изазвану јаким киселинама и алкалијама. Уз ниске свеобухватне оперативне трошкове и лако одржавање, они служе као специјална опрема опште намене за руковање уобичајеним опасним хемикалијама у финим хемикалијама и основним хемијским индустријама.

Моноблок пумпа: исплатива компактна опција

Као једностепена центрифугална пумпа са интегрисаном структуром, моноблок пумпа има директну везу између мотора и тела пумпе без посебних компоненти за повезивање. Овај дизајн не само да побољшава оперативну ефикасност већ и значајно смањује ризик од цурења. Захваљујући својој малој величини и ниској стопи кварова, идеалан је избор за конвенционални трансфер течности и повремену производњу у малим и средњим хемијским радионицама.

Полипропиленска пумпа: Одлична опрема за заштиту од корозије и цурења

Примарно направљене од полипропиленског термопластичног полимера, полипропиленске пумпе пружају врхунску отпорност на хемијску корозију и нису токсичне и без загађења. Произведене од центрифугалних пумпи, лагане су са поузданим перформансама заптивања. Посебно дизајнирани за транспорт јаких киселина, јаких алкалија, раствора соли и органских растварача, они су исплатива пожељна опција за сценарије који захтевају високу чистоћу, као што је производња фармацеутских хемикалија и третман отпадних вода из животне средине.

ИИ. Често коришћене специјалне хемијске пумпе

Специјалне пумпе наведене у наставку су широко прихваћене као додатна опрема за посебне услове рада:

• Позитивне пумпе (пумпе са завртњем / зупчасте пумпе / мембранске пумпе):Ове пумпе компресују медијум променом запремине шупљине, испоручујући висок излазни притисак и прецизан проток. Пумпе за вијке су намењене транспорту смола високог вискозитета; мембранске пумпе са ваздушним погоном имају перформансе отпорне на експлозију и могућност рада на суво, што их чини погодним за суспензију која садржи чврсте честице.
• Магнетна погонска пумпа:Усвајајући пренос магнетне спојнице и елиминишући механичке заптивке вратила, пумпе са магнетним погоном постижу нулту цурење. Посебно се користе за безбедан транспорт запаљивих, експлозивних, токсичних и високо вредних медија као што су метанол и серија бензена.
• Конзервирана моторна пумпа:Са интегрисаном потпуно затвореном структуром без заптивки вратила, конзервисане моторне пумпе могу да издрже високе температуре и високе притиске и раде са изузетно ниском буком. Они су основна опрема за транспорт високотемпературног уља за пренос топлоте и процесних флуида високог притиска у петрохемијској индустрији.
• Самоусисна пумпа:Елиминишући потребу за претпуњавањем течности пре рада, самоусисне пумпе нуде флексибилан рад и обично се користе за рекуперацију отпадне течности и екстракцију материјала из резервоара.

ИИИ. Основни принципи за избор хемијске пумпе

Научни избор пумпи ће се вршити на основу четири главне димензије:

• По средњим карактеристикама: Одаберите центрифугалне пумпе за конвенционалне флуиде; полипропиленске пумпе или флуоропластичне пумпе за високо корозивне медије; вијчане пумпе за течности високог вискозитета; и мембранске пумпе за суспензију која садржи чврсте честице.
• По радним параметрима: Одаберите центрифугалне пумпе за континуиране процесе великог протока; пумпе са позитивним померањем за транспорт микро-запремина под високим притиском; и конзервиране моторне пумпе за екстремно високе температуре и услове рада под високим притиском.
• Према сигурносним стандардима: Магнетне погонске пумпе, моторне пумпе у конзерви или мембранске пумпе отпорне на експлозију морају бити усвојене за токсичне, испарљиве и опасне медије како би се елиминисао потенцијални ризик од цурења.
• По оперативним захтевима: Центрифугалне пумпе и конзервисане моторне пумпе су пожељне за дуготрајну континуирану производњу; самоусисне и мембранске пумпе су погодне за привремени или повремени транспорт течности.

Резиме

Пумпе које се користе у хемијској индустрији спадају у различите категорије са одговарајућим функцијама. Центрифугалне пумпе, хемијске пумпе, моноблок пумпе и полипропиленске пумпе су четири основна типа пумпи у индустрији, које одговарају основним захтевима за општи транспорт флуида, тешке хемијске радне услове, јефтину компактну производњу и високо чистоћу за транспорт високо корозивних медија.

Ако желите да сазнате више о знању о избору хемијских пумпи, шемама прилагођавања радних услова, поређењу параметара опреме и практичним применама у индустрији, пратите и консултујтеТеффико. Наставићемо да ажурирамо стручне и практичне техничке садржаје везане за флуидну опрему за хемијску производњу.