Овај чланак сумира основне разлике између две врсте пумпи на свестрани начин. Садржај је представљен на лако разумљив начин како би се тачно задовољиле различите потребе индустријске производње и помогло вам да брзо решите проблеме избора пумпи.
Капацитет самоусисавања и стабилност рада на суво су кључни индикатори перформанси за континуирану индустријску производњу, као и једна од најважнијих разлика између ротационих пумпи и вијчаних пумпи. Они директно утичу на толеранцију грешке опреме и стабилност производње.
Самоусисне перформансе ротационих пумпи су регулисане брзином ротације, пружајући снажну прилагодљивост радним условима. Стабилан и ефикасан ефекат самоусисавања може се постићи када брзина ротације пређе 200 о/мин. Поред тога, ротационе пумпе имају одличне перформансе рада на суво. Могу да раде непрекидно у сувим условима више од пола сата уз благи пораст температуре током рада. Неће доћи до прегоревања компоненти или оштећења структуре, што ће резултирати високом отпорношћу на грешке у производњи. Они су идеални за рад са прекидима и радне сценарије са прекидима у снабдевању материјалом.
Пумпе са завртњем такође испоручују добар самоусисни капацитет који може да испуни уобичајене захтеве за напајање под негативним притиском. Међутим, изузетно су осетљиви на рад на суво, што је њихово највеће оперативно ограничење. Дуготрајни рад на суво је строго забрањен за вијчане пумпе, а рад у празном ходу без медијума не сме трајати дуже од 30 секунди. Рад на суво за само неколико минута ће изазвати нагло повећање унутрашње температуре, што ће довести до хабања и сагоревања прецизних компоненти као што су статори и завртњи. То ће довести до кварова опреме и непланираних застоја, озбиљно ометајући континуиране производне линије.
Површина пода и флексибилност уградње су важни критеријуми одабира за распоред фабрике, реновирање опреме и постављање у уске радионице. Ова два типа пумпи се у великој мери разликују у прилагодљивости простора.
Ротационе пумпе имају изузетан и компактан свеукупни дизајн са малим отиском, намећући минималне захтеве за простор за инсталацију. Применљиви су на затворене радионице и бочну монтажу на производне линије и друге сценарије са ограниченим простором. У међувремену, доступна су прилагођена решења за ротационе пумпе. Специјални калибри и димензије се могу прилагодити различитим брзинама протока и захтевима за повезивање цевовода, нудећи изузетну свестраност.
Узимајући за пример најчешће коришћене пумпе са једним завртњем, њихова дугачка тела завртња чине целу јединицу гломазном и захтевају довољно простора за инсталацију. Штавише, вијчане пумпе имају релативно фиксне спецификације са неподесивим димензијама, што отежава прилагођавање специјалним цевоводима и реновираним условима рада. Адекватан радни простор је такође неопходан за накнадно одржавање опреме, тако да се радови на одржавању не могу обављати удобно у радионицама са ограниченим простором.
Различити структурни дизајни доводе до фундаменталних разлика у транспортованим медијима, радном притиску и применљивим сценаријима, који служе као основна основа за избор пумпе.
Основне компоненте ротационе пумпе укључују пар ротора специјалног облика, кућиште пумпе, склопове за заптивање и редуктор. Ротори се ротирају без контакта један са другим и одржавају мали зазор. Проток је широк и без сложених структура склоних зачепљењу. Ове пумпе су углавном дизајниране за транспорт под ниским притиском и великим протоком, са добром отпорношћу на честице и малом силом смицања. Њихов стандардни радни притисак креће се од 0,3 МПа до 1,6 МПа. Погодни су за транспорт медија који садрже чврсте честице, материјале високог вискозитета и супстанце подложне оштећењу смицања, као што су џем, месна паста, муљ и хемијски материјали са честицама. Они ефикасно спречавају зачепљење материјала и чувају оригинална својства транспортованог медија.
Пумпе за завртње формирају запечаћене транспортне шупљине кроз прецизно повезане појединачне или више вијака и гумене статоре. Одликују се много већом прецизношћу обраде и супериорном непропусношћу шупљине у поређењу са ротационим пумпама. Ове пумпе се истичу у транспорту под високим притиском са стабилном испоруком без импулса. Максимални радни притисак једноструких пужних пумпи може да достигне 4,0 МПа, док троструке вијчане пумпе могу да појачавају средњи и високи притисак. Погоднији су за транспорт хомогених вискозних медија без великих тврдих честица, као што су сирово уље, уље за подмазивање, сируп и хемијска смола, и обезбеђују врхунски континуитет и стабилност током транспорта.
Трошкови рада и одржавања су главни фактори за дугорочну фабричку производњу. Ова два типа пумпи се значајно разликују по потешкоћама у одржавању, ценама резервних делова и веку трајања, што директно утиче на трошкове производње предузећа.
Одликује се једноставном структуром и модуларним дизајном, ротационе пумпе имају низак праг одржавања. Демонтажа и поправка на лицу места могу се извршити директно када се појаве кварови, без потребе за уклањањем целе јединице или употребом велике помоћне опреме. Имају мало рањивих делова, међу којима је механички заптивач главна потрошна компонента. Истрошени премази отпорни на хабање на роторима могу се делимично поправити уместо потпуне замене. Поред тога, резервни делови за ротационе пумпе су приступачни, што резултира ниским трошковима набавке. Пружају одличне перформансе дуготрајног рада и трошкова одржавања, што их чини одличним избором за мале и средње фабрике и високофреквентну континуирану производњу.
Вијчане пумпе имају софистицирану унутрашњу структуру са високо усклађеним завртњима и статорима. Процедуре за отклањање кварова и поправке су компликоване и захтевају професионалне техничаре. Гумени статори су често истрошени делови, који су склони оштећењу чак и када су изложени благо тврдим честицама и захтевају редовну замену. У међувремену, прецизне компоненте за завртње долазе са вишим набавним ценама. У комбинацији са дуготрајним одржавањем и високим трошковима застоја, укупни дугорочни трошкови рада и одржавања вијчаних пумпи су далеко већи од оних са ротационим пумпама.
На основу свих разлика између ова два типа пумпи, можете одабрати одговарајућу пумпу према стварним сценаријима производње:
Ваша радионица има ограничен простор, потребна је прилагођена опрема, може доћи до повремених прекида снабдевања материјалом на производној линији, потребно је да транспортујете честице медија или материјале осетљиве на силу смицања, или намеравате да смањите дугорочне трошкове рада и одржавања.
Применљиве индустрије: Прерада хране, третман комуналног муља, одлагање кухињског отпада и конвенционално транспортовање хемијског муља.
Доступно је довољно простора за уградњу, транспортовани медиј је хомоген и без великих честица, потребан је транспорт под високим притиском и стабилан транспорт, а тежи се максималној глаткоћи транспорта.
Применљиве индустрије: транспорт сирове нафте, достава уља за подмазивање, транспорт хемијских раствора високог вискозитета и повећање притиска прецизних материјала.
За професионалну опрему за пумпе, верујте Теффику. Подржани зрелим технологијама и свеобухватним системом услуга, пружамо поуздана решења за транспорт течности за различите индустрије. Да бисте сазнали више о детаљима производа и техничким параметрима, посетите:ввв.теффико.цом
-
