АПИ ПЛАН 53Б план испирања је главни систем за циркулацију баријере течности и систем под притиском за заптивке без цурења у радним условима са високим притиском, токсичним и запаљивим медијима, који је стриктно усклађен са индустријским стандардом АПИ 682. Многи произвођачи пумпи и инжењери за рад и одржавање не успевају да разликују логику притиска према Плану 53А, 53Б и 53Ц. Овај документ у потпуности објашњава принцип рада АПИ ПЛАН 53Б плана испирања.
У комбинацији са читавим циклусом покретања, гашења и рада опреме, принцип рада АПИ ПЛАН 53Б плана испирања може се прецизно поделити у три основне фазе: успостављање притиска, циркулационо хлађење, компензација цурења и праћење. Цео процес ради у затвореној петљи и аутоматски са одличном стабилношћу.
Пре покретања система, претходно напуните инертни гас у гасну комору бешике кроз наменски прикључак за пуњење акумулатора да бисте завршили калибрацију притиска система. Укупни притисак заштитног флуида је строго контролисан да буде 2~6 кг/цм² већи од притиска процесног медијума у заптивној комори пумпе, тако да се формира поуздана баријера притиска. Ослањајући се на еластичну пуферску карактеристику бешике, систем може да одржи стабилан притисак за кратко време чак и са мањим губитком баријерне течности, спречавајући квар заптивача узрокован наглим падом притиска и постављајући чврсте безбедносне основе за покретање и рад опреме.
Након покретања пумпе, уграђени прстен за пумпање покреће заштитну течност да циркулише. Заштитна течност ниске температуре и високог притиска подмазује фрикционе парове заптивки док одводи топлоту. Загрејани баријерни флуид тече кроз измењивач топлоте ради хлађења, а затим се враћа у заптивну комору и формира затворену петљу. Ово окружење под којим се може контролисати температура и притисак ефикасно спречава хабање при високим температурама, суво сагоревање и коксовање на површинама заптивки и значајно продужава век трајања механичких заптивача.
Током нормалног рада опреме, неизбежно ће доћи до мањег губитка баријерне течности јер мала количина течности за баријеру продире на страну процесног медија кроз унутрашњу површину заптивке, што је нормална појава. У овом тренутку, азот под високим притиском унутар мехура акумулатора се аутоматски шири под разликом притиска, гурајући заштитну течност у комори за течност да допуни циркулациони круг, како би се компензовао губитак течности и стабилизовао системски притисак у реалном времену без ручне интервенције.
Ако се хабање заптивке интензивира или дође до малог цурења цевовода, прекомерни губитак заштитне течности ће проузроковати да системски притисак падне испод постављеног прага, а одговарајући прекидач притиска ће аутоматски активирати аларм. Особље за руковање и одржавање може допунити чисту и компатибилну течност за баријеру кроз отвор за допуњавање течности како би се брзо вратио номинални системски притисак и обезбедио континуиран и безбедан рад опреме.
Стандардизовани рад и одржавање су од суштинског значаја за дугорочан стабилан рад система 53Б. У свакодневном раду ће се фокусирати на следеће кључне тачке:
Укратко, срж АПИ ПЛАН 53Б плана испирања лежи у независној стабилизацији притиска помоћу акумулатора бешике у комбинацији са тростепеним системом затворене петље за циркулационо хлађење и компензацију. У потпуности штити двоструке механичке заптивке успостављањем баријере притиска кроз претпритисак, спровођењем принудног хлађења преко пумпног прстена и постизањем аутоматске компензације притиска и стабилизације помоћу акумулатора.
За више знања о индустрији и вештине одабира планова испирања механичких заптивача,Теффикоје дубоко ангажован у секторима индустријске опреме за флуиде, укључујући нафтну и хемијску индустрију, хемијску индустрију угља и фину хемијску индустрију. Фокусирамо се на размену професионалних и практичних технологија, као и инжењерског искуства у одабиру пумпи, вентила и заптивки, помажући инжењерском и техничком особљу да изабере оптимална решења за стварне услове рада.
