Пумпе су основна опрема за транспорт течности. Већина кварова пумпи потиче од неправилног рада, инсталације, избора модела и одржавања, а не због проблема са квалитетом производа. Такви проблеми могу довести до везивања ваздуха, кавитације, цурења, недовољне брзине протока и повећане потрошње енергије. У тешким случајевима могу довести до оштећења опреме и прекида производње.Теффикоје већ дуго посвећен области опреме за транспорт течности.
Овај документ резимира шест честих грешака при пумпању заједно са практичним методама избегавања како би се осигурао стабилан рад пумпе.
1. Неправилно одзрачивање током одржавања
Честа грешка је одзрачивање док пумпа ради. Одзрачивање радне пумпе ће заробити ваздух унутар пумпе. Чак и мала количина усисног ваздуха може изазвати турбуленцију гаса и течности, губитак пумпе и нулту брзину протока. Поред тога, недовољна дубина урањања и неадекватна усисна глава ће довести до уласка ваздуха и погоршати кварове. Зачепљења цевовода и накупљање прљавштине такође могу умањити перформансе пумпања.
Методе избегавања: Спроведите вентилацију само када је пумпа искључена. Потпуно напуните пумпу и потпуно избаците ваздух пре покретања. Обезбедите одговарајућу дубину потапања и усисну главу. Редовно чистите филтерске мреже и остатке цевовода да бисте спречили блокаде.
2. Погрешна процена у избору печата
Многи сервисери претпостављају да су заптивке за паковање исплативије, што је заправо нетачно. Иако заптивке за паковање имају ниске трошкове једнократне замене, захтевају често прилагођавање током дуготрајног рада. Они имају тенденцију да троше осовину пумпе и узрокују цурење воде, што резултира већим трошковима одржавања на дужи рок.
Методе избегавања: Усвојите заптивке за паковање за једноставне услове рада са чистом водом и дозволите мало цурење да бисте спречили рад на суво. За опрему која непрекидно ради, корозивне медије и услове рада високе прецизности, механичке заптивке су пожељан избор. Редовно проверавајте системе за хлађење и подмазивање заптивки како бисте смањили хабање опреме.
3. Грешке у усисном систему и монтажи радног кола
Не може се наћи видљиво цурење на цевоводима за пумпање, али мале празнине могу увући ваздух, изазивајући кавитацију и смањен проток. Велика надморска висина, висока температура медија и превелика висина испоруке ће смањити усисни капацитет пумпе. Штавише, уградња радних кола са нетачним моделима или пречникима након одржавања драстично ће смањити перформансе пумпе.
Методе избегавања: Редовно проверавајте непропусност усисних цевовода, спојева и вентила. Резервишите довољну усисну главу за посебне услове рада. Пажљиво проверите параметре радног кола након одржавања да бисте спречили грешке при монтажи.
4. Рад на слепо док се игноришу услови рада система
На стабилан рад пумпи утичу цевоводи, нивои воде, вентили, каменац цевовода и старење. Услови рада се мењају динамично. Слепи рад ће довести до тога да пумпа одступи од нормалног радног опсега, узрокујући вибрације, абнормалну буку и нагли пораст потрошње енергије.
Методе избегавања: Када дође до абнормалних радних услова, проверите проблеме у систему као што су цевоводи, вентили и каменац пре него што раставите пумпу ради поправке. Спроведите редовне инспекције целог система и прилагодите статус опреме на одговарајући начин у складу са променљивим условима рада да бисте одржали ефикасан рад пумпе.
Криве перформанси које су дали произвођачи су параметри добијени у идеалним условима, који се у великој мери разликују од стварних услова рада на лицу места. Мања одступања у брзини мотора могу у великој мери променити брзину протока пумпе и висину, и убрзати хабање опреме.
Методе избегавања: Немојте директно примењивати стандардне криве перформанси које су дали произвођачи. Процените стварне услове рада опреме у комбинацији са напоном на лицу места, брзином мотора и средњим карактеристикама и избегавајте покретање неисправне опреме.
6. Нестандардне старт-стоп операције и дневно одржавање
Неуспех да се ротор пумпе ручно окрене пре покретања, неправилан редослед рада вентила током покретања и гашења, чести циклуси старт-стоп и дуготрајан рад преоптерећења су главни узроци прераног квара опреме. Занемаривање раних знакова упозорења као што су вибрације, абнормална бука и прегревање претвориће мање грешке у озбиљне кварове.
Методе избегавања: Окрените ротор пумпе ручно, испустите ваздух и напуните пумпу течношћу пре покретања. Покрените пумпу без оптерећења и полако отварајте вентиле. Прво затворите вентиле, а затим искључите струју приликом искључивања. Никада не регулишите проток преко улазних вентила. Успоставити систем дневне инспекције за праћење статуса опреме и забранити рад под превисоким температурама, притиском и оптерећењем.
Закључак
Огромна већина кварова пумпе може се унапред спречити. Свакодневна примена шест основних операција може ефикасно елиминисати уобичајене кварове, смањити трошкове одржавања и продужити радни век пумпи: стандардизовати вентилацију током гашења и спречити улазак ваздуха у цевоводе; научно одабрати компоненте за заптивање; детаљно прегледати усисни систем и стандардизовати склоп радног кола; руковати опремом у складу са стварним условима рада; калибрисати параметре опреме на лицу места; и имплементирати стандардизоване старт-стоп процедуре и дневне инспекције.
Користимо колачиће да бисмо вам понудили боље искуство прегледања, анализирали саобраћај на сајту и персонализовали садржај. Коришћењем овог сајта прихватате нашу употребу колачића.Политика приватности