Вести

Транспорт јаких индустријских киселих медија поставља изузетно високе захтеве за опрему. Обичне пумпе за воду су склоне корозији и цурењу, што представља велике опасности по безбедност. Пумпе за киселину су специјална транспортна опрема конструисана за рад са јако корозивним хемијским условима. Они могу безбедно и стабилно да испоручују киселе течности као што су сумпорна киселина, хлороводонична киселина и азотна киселина, и широко се примењују у индустријама укључујући хемијско инжењерство, фармацеутске производе, металургију и третман отпадних вода. Ове пумпе не само да обезбеђују стабилну производњу, већ и елиминишу ризик од изливања хемикалија и смањују трошкове рада и одржавања. Како се хемијска индустрија шири, глобално тржиште хемијских пумпи наставља да расте, а индустријске киселинске пумпе отпорне на киселине постале су основна опрема за руковање корозивним течностима.

Центрифугалне пумпе су виталне у индустријском транспорту течности, а благе вибрације су нормалне према АНСИ/ХИ 9.6.4. Међутим, прекомерне вибрације изазивају озбиљно хабање и повећане трошкове. Пошто су вибрације само симптом, оне обично потичу из три категорије које се преклапају: дефекти у дизајну/избору, унутрашње грешке и спољне сметње система. Овај рад анализира ове кључне узроке који ће водити инспекцију и одржавање опреме.

Вакум пумпе са течним прстеном су уобичајени индустријски вакуумски уређаји. Користећи течно заптивање, они стварају стабилан вакуум и носе се са тешким условима укључујући високу влагу, пару, благу корозију и запаљиве експлозивне медије. Оне надмашују конвенционалне вакуум пумпе са поузданим перформансама и ниским трошковима одржавања, које се широко користе за вакуумску екстракцију, компресију гаса и обраду материјала као кључни индустријски помоћни зупчаник. Овај рад укратко представља њихову дефиницију, примену, предности, принципе рада, моделе и упутства за одржавање.

Магнетне пумпе прихватају бесконтактни пренос преко магнетне спојнице без механичких заптивки вратила, постижући нулту цурење. Широко се користе у хемијској и фармацеутској индустрији за транспорт корозивних и токсичних медија. Стандардизован рад може спречити грешке као што су рад на суво и оштећење лежајева, продужавајући век трајања опреме за преко 30%. Теффико је свеобухватно разврстао главне предности и недостатке, стандардне процедуре и кључне тачке одржавања магнетних пумпи, са циљем да обезбеди професионалну референтну основу за одабир индустријског модела и свакодневни рад и одржавање.

Прорачун геометријског усисног успона Хг центрифугалне пумпе је основна процедура у пројектовању инсталације пумпе. Он директно одређује да ли ће доћи до кавитације, да ли пумпа може стабилно да црпи воду и да ли може ефикасно да ради дуго времена. Многе грешке као што су недовољна излазна вода, јака бука и вибрације, оштећење радног кола и чести кварови опреме у суштини потичу од погрешних прорачуна геометријског усисног подизања Хг или превелике висине уградње.

Заптивке санитарне вијчане пумпе издржавају дуготрајан оштар ЦИП, СИП и кисело-алкални третман, а погрешан избор материјала изазива оштећење заптивача, цурење, контаминацију и неусаглашене производне линије. Избор материјала заптивке стога захтева уравнотежену процену отпорности на хабање, топлоту и корозију, санитарне карактеристике и прилагодљивост радних услова.